Керамикалык көбүк чыпкасы
Продукт Description
Керамикалык көбүк чыпкасыэритилген металл сыяктуу суюктуктарды чыпкалоо үчүн колдонулган материалдын жаңы түрү. Ал уникалдуу түзүлүшкө жана мыкты аткарууга ээ жана куюу сыяктуу тармактарда кеңири колдонулат.
1. Глинозем:
Колдонулуучу температура: 1250 ℃. Алюминий жана эритме эритмелерин чыпкалоо жана тазалоо үчүн ылайыктуу. Кадимки кум куюу жана туруктуу калып куюу, мисалы, автомобиль алюминий тетиктерин куюу үчүн кеңири колдонулат.
Артыкчылыктары:
(1) Натыйжалуу кирлерди жок кылуу.
(2) Туруктуу эриген алюминий агымы жана толтуруу үчүн жеңил.
(3) куюу кемчилигин азайтуу, бетинин сапатын жана продукт касиеттерин жакшыртуу.
2. SIC
Ал жогорку температуранын таасирине жана химиялык коррозияга мыкты күчкө жана туруктуулукка ээ жана болжол менен 1560 ° Cге чейин жогорку температурага туруштук бере алат. Ал жез эритмелерин жана чоюнду куюуга ылайыктуу.
Артыкчылыктары:
(1) аралашмаларды алып салуу жана эриген металлдын тазалыгын натыйжалуу жакшыртуу.
(2) Турбуленттүүлүктү жана ал тургай толтурууну азайтыңыз.
(3) Куюу бетинин сапатын жана түшүмдүүлүгүн жакшыртуу, кемчилик коркунучун азайтуу.
3. Циркония
ысыкка чыдамдуу температура 1760 ℃ жогору, жогорку күч жана жакшы жогорку температура таасир каршылык менен. Ал болоттон куюлган аралашмаларды эффективдүү түрдө жок кылып, куюлган беттин сапатын жана механикалык касиеттерин жакшыртат.
Артыкчылыктары:
(1) Майда кирлерди азайтыңыз.
(2) бетинин кемчилигин азайтуу, бетинин сапатын жакшыртуу.
(3) Майдалоону азайтуу, иштетүүнүн баасын төмөндөтүү.
4. Көмүртек негизиндеги байланыш
Көмүртектүү жана аз эритмелүү болоттон жасалган колдонмолор үчүн атайын иштелип чыккан, көмүртектүү керамикалык көбүк чыпкасы чоң темир куюу үчүн да идеалдуу. Ал микроскопиялык кошулмаларды сиңирүү үчүн анын чоң аянтын пайдаланып, эриген металлдан макроскопиялык кирлерди эффективдүү кетирет, эриген металлдын жылмакай толушун камсыздайт. Бул таза куюлган жана минимумга алып келет
турбуленттүүлүк.
Артыкчылыктары:
(1) Төмөн көлөмдүү тыгыздык, өтө аз салмак жана жылуулук массасы, натыйжада жылуулукту сактоо коэффициенти өтө төмөн. Бул баштапкы эриген металлдын чыпкада катуулануусуна жол бербейт жана металлдын чыпкадан тез өтүшүн шарттайт. Чыпканы дароо толтуруу кошулмалар менен шлактардан келип чыккан турбуленттүүлүктү азайтууга жардам берет.
(2) Кеңири колдонулуучу процесс диапазону, анын ичинде кум, кабык жана так керамикалык куюу.
(3) 1650 °C максималдуу иштөө температурасы, салттуу куюу системаларын кыйла жөнөкөйлөштүрөт.
(4) Атайын үч өлчөмдүү тор түзүмү металлдын турбуленттүү агымын эффективдүү жөнгө салат, натыйжада куюудагы микроструктуралар бирдей бөлүштүрүлөт.
(5) Майда металл эмес аралашмаларды эффективдүү чыпкалап, компоненттердин иштетүү жөндөмдүүлүгүн жакшыртат.
(6) Куюунун комплекстүү механикалык касиеттерин жакшыртат, анын ичинде беттик катуулугун, чоюлуу күчүн, чарчоого туруштук берүүсүн жана узундугун.
(7) чыпкалоочу материалды камтыган кайра майдалоону кайра эритүүгө терс таасирин тийгизбейт.
Продукт индекси
| Глиноземикалык керамикалык көбүк чыпкаларынын моделдери жана параметрлери | |||||
| пункт | кысуу күчү (МПа) | Порозия (%) | Массалык тыгыздыгы (г/см3) | Иштөө температурасы (≤℃） | Тиркемелер |
| RBT-01 | ≥0,8 | 80-90 | 0,35-0,55 | 1200 | Алюминий эритмесин куюу |
| RBT-01B | ≥0,4 | 80-90 | 0,35-0,55 | 1200 | Чоң алюминий куюу |
| Алюминий оксиди керамикалык көбүк чыпкаларынын көлөмү жана кубаттуулугу | ||||
| Өлчөмү (мм) | Салмагы (кг) | Агым ылдамдыгы (кг/с) | Салмагы (кг) | Агым ылдамдыгы (кг/с) |
| 10ppi | 20ppi | |||
| 50*50*22 | 42 | 2 | 30 | 1.5 |
| 75*75*22 | 96 | 5 | 67 | 4 |
| 100*100*22 | 170 | 9 | 120 | 7 |
| φ50*22 | 33 | 1.5 | 24 | 1.5 |
| φ75*22 | 75 | 4 | 53 | 3 |
| φ90*22 | 107 | 5 | 77 | 4.5 |
| Чоң өлчөм (дюйм) | Салмагы (тонна) 20,30,40ppi | Агым ылдамдыгы (кг/мин) | ||
| 7"*7"*2" | 4.2 | 25-50 | ||
| 9"*9"*2" | 6 | 25-75 | ||
| 10"*10"*2" | 6.9 | 45-100 | ||
| 12"*12"*2" | 13.5 | 90-170 | ||
| 15"*15"*2" | 23.2 | 130-280 | ||
| 17"*17"*2" | 34.5 | 180-370 | ||
| 20"*20"*2" | 43.7 | 270-520 | ||
| 30"*23"*2" | 57.3 | 360-700 | ||
| SIC керамикалык көбүк чыпкаларынын моделдери жана параметрлери | |||||
| пункт | кысуу күчү (МПа) | Порозия (%) | Массалык тыгыздыгы (г/см3) | Иштөө температурасы (≤℃） | Тиркемелер |
| RBT-0201 | ≥1.2 | ≥80 | 0,40-0,55 | 1480 | Сокул темир, боз темир жана темир эмес эритме |
| RBT-0202 | ≥1,5 | ≥80 | 0,35-0,60 | 1500 | Түз согуу жана чоң темир куюу үчүн |
| RBT-0203 | ≥1,8 | ≥80 | 0,47-0,55 | 1480 | шамал турбинасы жана ири масштабдуу куюу үчүн |
| SIC керамикалык көбүк чыпкаларынын көлөмү жана кубаттуулугу | ||||||||
| Өлчөмү (мм) | 10ppi | 20ppi | ||||||
| Салмагы (кг) | Агым ылдамдыгы (кг/с) | Салмагы (кг) | Агым ылдамдыгы (кг/с) | |||||
| Боз Темир | Уюлдук темир | Боз темир | Уюлдук темир | Боз темир | Уюлдук темир | Боз темир | Уюлдук темир | |
| 40*40*15 | 40 | 22 | 3.1 | 2.3 | 35 | 18 | 2.9 | 2.2 |
| 40*40*22 | 64 | 32 | 4 | 3 | 50 | 25 | 3.2 | 2.5 |
| 50*30*22 | 60 | 30 | 4 | 3 | 48 | 24 | 3.5 | 2.5 |
| 50*50*15 | 50 | 30 | 3.5 | 2.6 | 45 | 26 | 3.2 | 2.5 |
| 50*50*22 | 100 | 50 | 6 | 4 | 80 | 40 | 5 | 3 |
| 75*50*22 | 150 | 75 | 9 | 6 | 120 | 60 | 7 | 5 |
| 75*75*22 | 220 | 110 | 14 | 9 | 176 | 88 | 11 | 7 |
| 100*50*22 | 200 | 100 | 12 | 8 | 160 | 80 | 10 | 6.5 |
| 100*100*22 | 400 | 200 | 24 | 15 | 320 | 160 | 19 | 12 |
| 150*150*22 | 900 | 450 | 50 | 36 | 720 | 360 | 40 | 30 |
| 150*150*40 | 850-1000 | 650-850 | 52-65 | 54-70 | _ | _ | _ | _ |
| 300*150*40 | 1200-1500 | 1000-1300 | 75-95 | 77-100 | _ | _ | _ | _ |
| φ50*22 | 80 | 40 | 5 | 4 | 64 | 32 | 4 | 3.2 |
| φ60*22 | 110 | 55 | 6 | 5 | 88 | 44 | 4.8 | 4 |
| φ75*22 | 176 | 88 | 11 | 7 | 140 | 70 | 8.8 | 5.6 |
| φ80*22 | 200 | 100 | 12 | 8 | 160 | 80 | 9.6 | 6.4 |
| φ90*22 | 240 | 120 | 16 | 10 | 190 | 96 | 9.6 | 8 |
| φ100*22 | 314 | 157 | 19 | 12 | 252 | 126 | 15.2 | 9.6 |
| φ125*25 | 400 | 220 | 28 | 18 | 320 | 176 | 22.4 | 14.4 |
| Циркония керамикалык көбүк чыпкаларынын моделдери жана параметрлери | |||||
| пункт | кысуу күчү (МПа) | Порозия (%) | Массалык тыгыздыгы (г/см3) | Иштөө температурасы (≤℃） | Тиркемелер |
| RBT-03 | ≥2,0 | ≥80 | 0,75-1,00 | 1700 | Дат баспас болоттон жасалган, көмүртектүү болоттон жана чоң көлөмдөгү темирден куюлган чыпкалоо үчүн |
| Циркония керамикалык көбүк чыпкаларынын көлөмү жана кубаттуулугу | |||
| Өлчөмү (мм) | Агым ылдамдыгы (кг/с) | Сыйымдуулугу (кг) | |
| Carbon Steel | Легирленген болот | ||
| 50*50*22 | 2 | 3 | 55 |
| 50*50*25 | 2 | 3 | 55 |
| 55*55*25 | 4 | 5 | 75 |
| 60*60*22 | 3 | 4 | 80 |
| 60*60*25 | 4.5 | 5.5 | 86 |
| 66*66*22 | 3.5 | 5 | 97 |
| 75*75*25 | 4.5 | 7 | 120 |
| 100*100*25 | 8 | 10.5 | 220 |
| 125*125*30 | 18 | 20 | 375 |
| 150*150*30 | 18 | 23 | 490 |
| 200*200*35 | 48 | 53 | 960 |
| φ50*22 | 1.5 | 2.5 | 50 |
| φ50*25 | 1.5 | 2.5 | 50 |
| φ60*22 | 2 | 3.5 | 70 |
| φ60*25 | 2 | 3.5 | 70 |
| φ70*25 | 3 | 4.5 | 90 |
| φ75*25 | 3.5 | 5.5 | 110 |
| φ90*25 | 5 | 7.5 | 150 |
| φ100*25 | 6.5 | 9.5 | 180 |
| φ125*30 | 10 | 13 | 280 |
| φ150*30 | 13 | 17 | 400 |
| φ200*35 | 26 | 33 | 720 |
| Модельдер жана көмүртек негизделген байланыш керамикалык көбүк чыпкаларынын параметрлери | |||||
| пункт | кысуу күчү (МПа) | Порозия (%) | Массалык тыгыздыгы (г/см3) | Иштөө температурасы (≤℃） | Тиркемелер |
| RBT-Carbon | ≥1,0 | ≥76 | 0,4-0,55 | 1650 | Көмүртектүү болот, аз легирленген болот, чоң темир куюу. |
| Көмүртек негизиндеги бириктирүүчү керамикалык көбүк чыпкаларынын өлчөмү | |
| 50*50*22 10/20ppi | φ50*22 10/20ppi |
| 55*55*25 10/20ppi | φ50*25 10/20ppi |
| 75*75*22 10/20ppi | φ60*25 10/20ppi |
| 75*75*25 10/20ppi | φ70*25 10/20ppi |
| 80*80*25 10/20ppi | φ75*25 10/20ppi |
| 90*90*25 10/20ppi | φ80*25 10/20ppi |
| 100*100*25 10/20ppi | φ90*25 10/20ppi |
| 125*125*30 10/20ppi | φ100*25 10/20ppi |
| 150*150*30 10/20ppi | φ125*30 10/20ppi |
| 175*175*30 10/20ppi | φ150*30 10/20ppi |
| 200*200*35 10/20ppi | φ200*35 10/20ppi |
| 250*250*35 10/20ppi | φ250*35 10/20ppi |
Компаниянын профили
Shandong Robert New Material Co., Ltd.Отко чыдамдуу материалды чыгаруучу база болуп саналган Кытайдын Шаньдун провинциясынын Зибо шаарында жайгашкан. Биз илимий-изилдөө жана өнүктүрүү, өндүрүү, сатуу, мешти долбоорлоо жана куруу, технология жана отко чыдамдуу материалдарды экспорттоону бириктирген заманбап ишканабыз. Бизде толук жабдуулар, алдыңкы технология, күчтүү техникалык күч, мыкты продукт сапаты жана жакшы репутация бар. Биздин фабрика 200 акрдан ашык аянтты ээлейт жана формадагы отко чыдамдуу материалдардын жылдык өндүрүшү болжол менен 30000 тоннаны жана формасыз отко чыдамдуу материалдарды 12000 тоннаны түзөт.
Биздин отко чыдамдуу материалдардын негизги продукциялары төмөнкүлөрдү камтыйт:щелочтуу отко чыдамдуу материалдар; алюминий кремний отко чыдамдуу материалдар; формасыз отко чыдамдуу материалдар; изоляциялык жылуулук отко чыдамдуу материалдар; атайын отко чыдамдуу материалдар; үзгүлтүксүз куюу системалары үчүн функционалдык отко чыдамдуу материалдар.
Көп берилүүчү суроолор
Жардам керекпи? Суроолоруңузга жооп алуу үчүн колдоо форумдарыбызга баш багыңыз!
Биз чыныгы өндүрүүчү болуп саналат, биздин фабрика 30 жылдан ашык отко чыдамдуу материалдарды чыгарууга адистешкен. Биз эң жакшы бааны, эң мыкты алдын ала жана сатуудан кийинки тейлөөнү камсыз кылууга убада беребиз.
Ар бир өндүрүш процесси үчүн RBT химиялык курамы жана физикалык касиеттери үчүн толук QC тутумуна ээ. Жана биз товарды сынап көрөбүз, сапат сертификаты товар менен кошо жөнөтүлөт. Эгер сизде өзгөчө талаптар болсо, биз аларды канааттандыруу үчүн болгон күчүбүздү жумшайбыз.
санына жараша, биздин жеткирүү убактысы ар кандай болот. Бирок биз кепилдик сапаты менен мүмкүн болушунча тезирээк жеткирүүгө убада.
Албетте, биз акысыз үлгүлөрдү берет.
Ооба, албетте, сиз RBT компаниясына жана биздин өнүмдөрдү зыярат кылууга чакырабыз.
Эч кандай чек жок, биз сиздин абалыңызга жараша эң жакшы сунушту жана чечимди бере алабыз.
Биз отко чыдамдуу материалдарды 30 жылдан ашык убакыттан бери жасап келе жатабыз, бизде күчтүү техникалык колдоо жана бай тажрыйба бар, биз кардарларга ар кандай мештерди иштеп чыгууга жана бирдиктүү кызмат көрсөтүүгө жардам бере алабыз.
