Мисал катары калкыма айнекти алсак, айнек өндүрүшүндөгү үч негизги жылуулук жабдууларына айнек эритүүчү меш, флоат айнек калай ваннасы жана айнек күйдүрүү меши кирет. Айнек өндүрүү процессинде айнек эритүүчү меш партиялык материалдарды айнек суюктугуна эритүү жана аларды тактоо, гомогендөө жана калыптоо үчүн зарыл болгон температурага чейин муздатуу үчүн жооптуу. Калай ваннасы айнек калыптоо үчүн негизги жабдуулар болуп саналат. Температурасы 1050 ~ 1100 ℃ болгон айнек суюктук агым каналынан калай ваннасындагы калай суюктуктун бетине агат. Айнек суюктугу калай ваннасынын бетинде тегиздеп, жылмаланып, механикалык тартуу, каптал коргоочулар жана каптал сызгычтар менен башкарылат жана керектүү туурасы жана калыңдыгы айнек лентаны түзөт. Ал эми бара-бара 600 ℃ чейин муздаганда калай ваннасынан чыгат. Күйүүчү мештин милдети айнектин калдык стрессин жана оптикалык бир тексиздигин жоюу жана айнектин ички түзүлүшүн турукташтыруу болуп саналат. Калай ваннасынан келип чыккан 600 ℃ температурасы менен үзгүлтүксүз айнек лента өткөөл ролик үстөлү аркылуу күйгүзүүчү мешке кирет. Бул үч негизги жылуулук жабдуулардын баары отко чыдамдуу материалдарды талап кылат. Айнек эритүүчү мештин нормалдуу жана туруктуу иштешин камсыз кылуу үчүн, ал, чынында эле, отко чыдамдуу материалдардын ар кандай колдоо ажырагыс болуп саналат. Төмөндө айнек эритүүчү мештерде кеңири колдонулган отко чыдамдуу материалдардын 9 түрү жана алардын мүнөздөмөлөрү келтирилген:
Айнек мештери үчүн кремний кыш:
Негизги ингредиенттер: кремний диоксиди (SiO2), мазмуну 94% жогору болушу керек. Иштөө температурасы: эң жогорку иштөө температурасы 1600 ~ 1650 ℃. Өзгөчөлүктөрү: кислоталуу шлак эрозиясына жакшы туруштук берет, бирок щелочтуу учуучу материалдын эрозиясына начар туруштук берет. Негизинен чоң аркаларды, төш дубалдарды жана чакан мештерди таштоо үчүн колдонулат.
Айнек мештери үчүн оттуу чопо кирпич:
Негизги ингредиенттер: Al2O3 жана SiO2, Al2O3 курамы 30%~45%, SiO2 51%~66% арасында. Иштөө температурасы: эң жогорку иштөө температурасы 1350 ~ 1500 ℃. Өзгөчөлүктөрү: Бул жакшы отко чыдамдуу, жылуулук туруктуулугу жана төмөнкү жылуулук өткөргүчтүгү менен начар кислота отко чыдамдуу материал. Негизинен мештин бассейнинин түбүн, жумушчу бөлүгүнүн бассейнинин дубалын жана өтмөктү, дубалды, арканы, ылдыйкы текче кирпичти жана жылуулук сактоочу жайдын түтүнүн таштоо үчүн колдонулат.
Айнек мештери үчүн жогорку глиноземдүү кирпич:
Негизги компоненттер: SiO2 жана Al2O3, бирок Al2O3 курамы 46%дан жогору болушу керек. Иштөө температурасы: максималдуу иштөө температурасы 1500 ~ 1650 ℃. Өзгөчөлүктөрү: Коррозияга жакшы туруштук берет жана кислоталык жана щелочтук шлактардан коррозияга туруштук бере алат. Негизинен жылуулук сактоочу камераларда, ошондой эле жумушчу бассейндер, материалдык каналдар жана фидерлер үчүн отко чыдамдуу аксессуарларда колдонулат.
Муллит кирпич:
Муллит кирпичтин негизги компоненти Al2O3 болуп саналат жана анын курамы 75%ке жакынды түзөт. Бул негизинен муллит кристаллдары болгондуктан, муллит кирпич деп аталат. Тыгыздыгы 2,7-3 2г/см3, ачык көзөнөктүүлүгү 1%-12% жана максималдуу иштөө температурасы 1500~1700℃. Агломерацияланган муллит негизинен жылуулук сактоочу камеранын дубалдарын таштоо үчүн колдонулат. Эритилген муллит негизинен бассейндин дубалдарын, байкоо тешиктерин, дубал тирөөчтөрүн ж.б.
Эритилген цирконий корунд кирпичтери:
Эритилген цирконий корунд кирпичтери ак темир кирпич деп да аталат. Жалпысынан, эритилген цирконий корунд кирпичтери цирконийдин курамына жараша үч класска бөлүнөт: 33%, 36% жана 41%. Айнек өнөр жайында колдонулган цирконий корунд кирпичинде 50%~70% Al2O3 жана 20%~40% ZrO2 бар. Тыгыздыгы 3,4 ~ 4,0 г/см3, көрүнгөн көзөнөктүүлүгү 1% ~ 10%, максималдуу иштөө температурасы болжол менен 1700 ℃. 33% жана 36% цирконий мазмуну бар эритилген цирконий корунд кирпичтери мештин бассейнинин дубалдарын, жалын мейкиндигинин төш дубалдарын, кичинекей мештин тешиктерин, чакан мештин жалпак аркаларын, чакан мештин стектерин, тил аркаларын ж.б. куруу үчүн колдонулат. айнек суюктугу отко чыдамдуу материалдарды эң катуу эрозияга учураткан жана дат баскан бөлүктөр. Бул материал айнек өнөр жайында эң кеңири колдонулган эритилген куюлган отко чыдамдуу материал.
Эритилген алюминий кыш:
Ал, негизинен, 92% ~ 94% Al2O3 корунд кристалл фазасынан, тыгыздыгы 2.9 ~ 3.05g / см3, көрүнгөн көзөнөктүүлүгү 1% ~ 10% иш температурасы жана максималдуу 17.0% түзгөн эритилген α, β корунд жана эритилген β корунд отко чыдамдуу кирпичтерге тиешелүү. Эритилген глинозем айнек өтүүсүнө эң сонун каршылыкка ээ жана айнек суюктугуна дээрлик эч кандай булганбайт. Бул бассейндин жумушчу бөлүгүнүн дубалында, бассейндин түбүндө, агым каналында, жумушчу бөлүгүнүн материалдык каналынын бассейнинин дубалында, материалдык каналдын бассейнинин түбүндө жана айнек эритүүчү мештин айнек суюктугу менен байланышып, отко чыдамдуу булганышын талап кылган башка бөлүктөрүндө кеңири колдонулат.
Кварц кирпич:
Негизги компонент SiO2, анын курамында 99% дан ашык, тыгыздыгы 1,9~2г/см3, отко чыдамдуулугу 1650 ℃, иштөө температурасы 1600 ℃ жана кислота эрозиясына туруктуу. Бул кислоталуу бор айнек бассейн дубалын куруу үчүн колдонулат, жалын мейкиндик термопар тешик кирпич, ж.б.
щелочтуу отко чыдамдуу материалдар:
Алкалдуу отко чыдамдуу материалдар негизинен магнезия кирпичке, глинозем-магнезия кирпичке, магнезия-хром кирпичке жана форстерит кирпичке тиешелүү. Анын иштеши щелочтуу материалдардын эрозиясына туруштук берүү болуп саналат жана анын отко чыдамдуулугу 1900 ~ 2000 ℃. Ал айнек эритүүчү мештин регенераторунун үстүнкү дубалында, регенератор аркасында, тордун корпусунда жана чакан мештин бөлүгүнүн структурасында кеңири колдонулат.
Айнек мештери үчүн жылуулоо кирпичтери:
Айнек эритүүчү мештин жылуулук таркатуучу аянты чоң жана жылуулук эффективдүүлүгү төмөн. Энергияны үнөмдөө жана сарптоолорду азайтуу максатында комплекстүү изоляциялоо үчүн көп сандагы изоляциялык материалдар керектелет. Атап айтканда, бассейндин дубалы, бассейндин түбү, арка жана регенератордогу дубал, эрүүчү бөлүгү, жумушчу бөлүгү ж. Жылуулоочу кирпичтин көзөнөктүүлүгү абдан чоң, салмагы өтө жеңил, тыгыздыгы 1,3г/см3 ашпайт. Абанын жылуулук өткөрүмдүүлүк көрсөткүчтөрү өтө начар болгондуктан, чоң көзөнөктүүлүгү менен жылуулоочу кирпич изоляциялык таасирге ээ. Анын жылуулук өткөрүмдүүлүк коэффициенти жалпы отко чыдамдуу материалдарга караганда 2~3 эсе төмөн, ошондуктан көзөнөктүүлүк канчалык чоң болсо, изоляция эффектиси ошончолук жакшы болот. Изоляциялык кирпичтин ар кандай түрлөрү бар, анын ичинде чопо изоляциялык кирпич, кремний изоляциялык кирпич, жогорку глиноземдүү жылуулоо кирпич жана башкалар.
Посттун убактысы: 25-апрель-2025
