Жаңылыктар

Introduction

Жогорку температуралуу тармактарда — болот куюу-дан айнек чыгарууга чейин — отко чыдамдуу материалдар коопсуз жана эффективдуу иш-тердин негизи болуп саналат. Булардын арасында,муллит кирпичөзгөчө жылуулук туруктуулугу, коррозияга туруктуулугу жана механикалык күчү менен айырмаланат. Алардын классификациясын жана колдонмолорун түшүнүү жабдуулардын иштөө мөөнөтүн оптималдаштырууга жана операциялык чыгымдарды кыскартууга умтулган ишканалар үчүн абдан маанилүү. Бул макалада муллит кирпичтин негизги түрлөрүн жана алардын реалдуу дүйнөдө колдонулушун талдап, өнөр жай муктаждыктарыңыз үчүн негизделген чечимдерди кабыл алууга жардам берет.

Муллит кирпичтердин классификациясы

Mullite кирпич өндүрүш процесстеринин жана кошумча компоненттеринин негизинде категорияга бөлүнөт, алардын ар бири белгилүү бир өнөр жайлык талаптарга ылайыкташтырылган.

1. агломерацияланган муллит кирпич

Жогорку тазалыктагы глинозем менен кремнеземди аралаштырып, аралашманы калыпка келтирип, 1600°Cден жогору температурада агломерациялоо жолу менен жасалган агломерацияланган муллит кирпичтери тыгыз түзүлүшкө жана аз көзөнөктүүлүгүнө (адатта 15% дан төмөн) мактанат. Бул өзгөчөлүктөр аларга эң сонун эскирүүгө жана термикалык соккуга туруштук берет — температуранын тез-тез өзгөрүп турган чөйрөлөр үчүн идеалдуу. Жалпы пайдалануу керамикалык мештер үчүн подкладкаларды, домна мешинин ысык домна мештерин жана казандын күйүү камераларын камтыйт.

2. Эритилген куюлган муллит кирпичтери

Чийки заттарды (глинозем, кремний диоксиди) электр дуга мешинде (2000°Сден жогору) эритүү жана эритилген аралашманы калыптарга куюу жолу менен өндүрүлгөн, эритилген куюлган муллит кирпичтери өтө төмөн кирпичке жана жогорку кристаллдык тазалыкка ээ. Алардын химиялык эрозияга жогорку туруктуулугу (мисалы, эриген айнек же шлактардан) аларды айнек мештин регенераторлору, флоат айнек калай ванналары жана агрессивдүү эриген медиага дуушар болгон башка жабдуулар үчүн эң мыкты тандоого айлантат.

3. Жеңил муллит кирпич

Өндүрүш учурунда тешикче түзүүчү агенттерди (мисалы, таарынды, графит) кошуу менен түзүлгөн, жеңил муллит кирпичтер агломерацияланган же эритип куюлган түргө караганда 40–60% көзөнөктүүлүккө жана бир топ төмөн тыгыздыкка ээ. Алардын негизги артыкчылыгы жылуулукту жоготууну азайтуучу төмөн жылуулук өткөрүмдүүлүк (0,4–1,2 Вт/(м·К)). Алар салмак жана энергиянын натыйжалуулугу артыкчылыктуу болгон мештерде, мештерде жана жылуулук менен тазалоочу жабдууларда жылуулоочу катмар катары кеңири колдонулат.

4. Циркон муллит кирпичтери

Цирконду (ZrSiO₄) чийки заттын аралашмасына киргизүү менен циркон муллит кирпичтери жакшыртылган жогорку температуралык көрсөткүчтөргө ээ болот — алар 1750°Сге чейинки температурага туруштук бере алат жана кислоталуу шлактардын эрозиясына туруштук бере алат. Бул аларды түстүү металл эритүүчү мештер (мисалы, алюминий редукциялоочу клеткалар) жана цемент айланма меш күйгүзүүчү зоналар сыяктуу катаал шарттарга ылайыктуу кылат.

Mullite кирпичтерин колдонуу

Mullite кирпичтин ар тараптуулугу аларды бир нече жогорку температурадагы тармактарда алмаштырылгыс кылат.

1. Болот өнөр жайы

Болот өндүрүү экстремалдык температураны (1800°Сге чейин) жана жегич шлактарды камтыйт. Агломерацияланган муллит кирпичтери ысык жарылуучу мештерди сызат, мында алардын термикалык соккуга туруктуулугу тез ысытуу/муздатуудан жаракалардын пайда болушуна жол бербейт. Эритилген куюлган варианттар чөмүчтөрдү жана тундилерди коргойт, шлак эрозиясын азайтат жана салттуу отко чыдамдууларга салыштырмалуу жабдуулардын иштөө мөөнөтүн 20–30% узартат.

2. Цемент өнөр жайы

Цементтин айланма мештери 1450–1600°C температурада иштейт, щелочтук шлактар эрозия коркунучун жаратат. Циркон муллит кирпичтери мештин күйүүчү зонасын сызып, щелочтун чабуулдарына туруштук берип, структуралык бүтүндүгүн сактап турат. Жеңил муллит кирпич да жылуулоочу катмар катары иштейт, энергия керектөөнү 10–15% кыскартат.

3. Айнек өнөр жайы

Эриген айнек (1500–1600°C) өтө коррозияга дуушар болот, бул эритмеден куюлган муллит кирпичти айнек мештин регенераторлору жана резервуардын каптамалары үчүн зарыл кылат. Алар айнектин булганышын алдын алат жана мештин иштөө мөөнөтүн 5-8 жылга чейин, башка материалдар менен 3-5 жылга чейин узартат.

4. Башка тармактар

Түстүү металлдарды эритүүдө (алюминий, жез) циркон муллит кирпичтери эриген металлга жана шлак эрозиясына туруштук берет. Нефтехимиялык ишканаларда агломерацияланган муллит кирпичтери термикалык туруктуулугунан улам крекинг мештерин түзүшөт. Керамикада жеңил муллит кирпич мештерди изоляциялап, энергиянын сарпталышын азайтат

Корутунду

Mullite кирпичтин ар кандай түрлөрү - агломерацияланган, эритүү, жеңил жана циркон - жогорку температурадагы өнөр жайлардын уникалдуу муктаждыктарына жооп берет. Болот мештин эффективдүүлүгүн жогорулатуудан айнек мештин иштөө мөөнөтүн узартууга чейин алар сезилерлик пайда берет: жабдуулардын иштөө мөөнөтүн узартуу, энергиянын чыгымдарын азайтуу жана токтоп калуу убактысын кыскартуу. Тармактар жогорку өндүрүмдүүлүккө жана туруктуулукка умтулгандыктан, муллит кирпич негизги чечим болуп кала берет. Колдонмоңуз үчүн туура типти тандап, алардын толук мүмкүнчүлүктөрүн ачыңыз.