Корунддун аралашмасы, жогорку тазалыктагы корунддан (Al₂O₃) негизги чийки зат катары, өнүккөн байланыштыруучу агенттер жана кошулмалар менен айкалыштырылган жогорку натыйжалуу отко чыдамдуу материал, жогорку температурага, эскирүүгө туруктуулукка, коррозияга туруктуулукка жана эң сонун термикалык соккуга туруктуулугу менен белгилүү. Жогорку температурадагы өнөр жай өндүрүшүндөгү негизги материал катары, ал жабдуулардын иштөө мөөнөтүн узартууда, техникалык тейлөө чыгымдарын азайтууда жана өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулатууда алмаштыргыс ролду ойнойт. Металлургияда, курулуш материалдарында, химиялык заттарда же башка тармактарда болсун, корундду сыдыруучу аралашма жогорку сапаттагы жана туруктуу өндүрүштү көздөгөн ишканалар үчүн артыкчылыктуу отко чыдамдуу чечим болуп калды.
Корундду майдалоочу аралашманын тармактардагы негизги колдонулушу
1. Металлургия өнөр жайы:Жогорку температурада эритүүнүн негизи
Металлургия тармагы корундду рюмкалоо аралашмасынын эң кеңири колдонулуучу тармагы болуп саналат, айрыкча болот эритүүдө, түстүү эмес металлдарды эритүүдө жана ферроэритме өндүрүшүндө.
Болот куюучу жабдуулар:Ал электр жаа мешинин түбүн, чөмүчтүн түбүн, түтүкчөлүү жумушчу катмарларды жана кран тешиктерин каптоо жана оңдоо үчүн кеңири колдонулат. Материалдын жогорку тыгыздыгы жана эрозияга туруктуулугу эриген болоттун жана шлактын сүрүлүүсүнө туруштук бере алат, эриген болоттун кирип кетишинин алдын алат жана кадимки отко чыдамдуу материалдарга салыштырмалуу эритүү жабдууларынын кызмат мөөнөтүн 30%-50% га узартат.
Түстүү металлдарды эритүү:Алюминий, жез, цинк жана башка түстүү эмес металл эритүүчү заводдордо корундду бышыруучу аралашма домна мештеринин, ревербератордук мештердин жана электролиттик элементтердин каптоолоруна колдонулат. Анын эң сонун жылуулук туруктуулугу эритүү учурунда температуранын тез-тез өзгөрүшүнө ыңгайлашат, ал эми эриген металлдардан жана флюстардан келип чыккан химиялык коррозияга туруктуулугу акыркы продуктунун тазалыгын камсыз кылат.
Ферроэритме өндүрүшү:Феррохром, ферромарганец жана башка ферроэритме эритүү мештери үчүн материалдын жогорку температурага туруктуулугу (1800℃ чейин) жана эскирүүгө туруктуулугу жогорку температурадагы калыбына келтирүү реакцияларынын катаал жумушчу чөйрөсүнө туруштук бере алат, бул мештин техникалык тейлөө убактысын кыскартат.
2. Курулуш материалдары өнөр жайы: мештин иштөөсүндө туруктуулукту камсыз кылуу
Курулуш материалдары өнөр жайында корунд рампинг аралашмасы цемент, айнек жана керамика өндүрүш мештери үчүн абдан маанилүү, анткени ал узак мөөнөттүү жогорку температурага жана материалдык эрозияга дуушар болот.
Цемент мештери:Ал цемент айланма мештеринин өткөөл зонасын, күйүү зонасын жана үчүнчү аба өткөргүчтөрүн каптоо үчүн колдонулат. Материалдын щелочтуу эрозияга жана жылуулук шокторуна күчтүү туруктуулугу цемент клинкеринин жана щелочтуу металлдардын коррозиясына натыйжалуу туруштук бере алат, мештин кабыгынын сыйрылышын азайтат жана мештин иштөө циклин узартат.
Айнек мештери:Айнек эритүүчү мештер үчүн корунд сымал аралашма түбүнө, каптал дубалдарына жана ооз бөлүктөрүнө сүйкөлөт. Анын жогорку тыгыздыгы жана төмөн тешиктүүлүгү айнек суюктугунун сиңип кетишине жана учуп кетишине жол бербейт, айнек буюмдарынын тунуктугун жана сапатын камсыз кылат, ошол эле учурда жылуулук изоляциясынын жакшы көрсөткүчтөрүнөн улам энергияны сарптоону азайтат.
Керамикалык мештер:Жогорку температурадагы керамикалык бышыруу мештеринде материалдын бир калыптагы текстурасы жана туруктуу жогорку температуралык көрсөткүчү мештин температурасынын ырааттуу бөлүштүрүлүшүн камсыз кылат, керамиканын бышыруу сапатын жакшыртат жана продукциянын кемчиликтеринин көрсөткүчүн төмөндөтөт.
3. Химиялык өнөр жай: катаал чөйрөлөрдө коррозияга туруктуулук
Химиялык өнөр жай көбүнчө жогорку температурадагы, жогорку басымдагы жана коррозиялык чөйрөдөгү реакцияларды камтыйт, бул корундду бышыруучу аралашманы реакторлор, мештер жана түтүктөр үчүн идеалдуу отко чыдамдуу материалга айлантат.
Химиялык реакторлор:Гидрогенизация реакторлору, крекинг мештери жана башка жабдуулар үчүн корунд сымалдоо аралашмасынын кислотага, щелочко жана органикалык эриткичтин коррозиясына туруктуулугу химиялык реакциялардын коопсуздугун жана туруктуулугун камсыз кылат, отко чыдамдуу бузулуудан улам жабдуулардын агып кетишинин алдын алат.
Мунай химиялык мештери:Мунай иштетүүчү жана нефтехимиялык крекинг мештеринде материалдын жогорку температурага туруктуулугу жана эскирүүгө туруктуулугу жогорку температурадагы мунай менен газдын тазалоосуна туруштук бере алат, бул меш түтүктөрүнүн иштөө мөөнөтүн узартат жана техникалык тейлөө чыгымдарын азайтат.
Таштандыларды өрттөөчү мештер:Кооптуу калдыктарды жана катуу тиричилик калдыктарын өрттөө мештери үчүн корунд сымал аралашманын жогорку температурадагы коррозияга жана күл эрозиясына туруктуулугу мештин корпусунун бузулушунун алдын алат, өрттөө жабдууларынын үзгүлтүксүз иштешин камсыздайт жана айлана-чөйрөнү коргоо эмиссиясынын стандарттарына жооп берет.
4. Башка жаңы колдонмолор: Жаңы жогорку температуралуу талааларга жайылтуу
Жогорку температуралуу өнөр жай технологиясынын өнүгүшү менен корундду рэкинг аралашмасы жаңы энергетика, аэрокосмостук жана жылуулук энергиясы сыяктуу өнүгүп келе жаткан тармактарга да жайылууда.
Жаңы энергетика тармагы:Күн энергиясын өндүрүү системаларында ал жогорку температурадагы жылуулук сактоочу резервуарларды жана жылуулук алмаштыргычтарды каптоо үчүн колдонулат, энергияны конвертациялоо натыйжалуулугун жогорулатуу үчүн анын эң сонун жылуулук туруктуулугун жана жылуулук сактоо көрсөткүчтөрүн колдонот.
Аэрокосмос өнөр жайы:Ракета кыймылдаткычтарын сыноо стенддери жана жогорку температурадагы компоненттерди иштетүүчү жабдуулар үчүн материалдын өтө жогорку температурага туруктуулугу (кыска мөөнөттө 2000℃ чейин) жана механикалык бекемдиги аэрокосмостук өндүрүштүн өтө жогорку экологиялык талаптарына жооп берет.
Жылуулук электр станциялары:Көмүр жана газ менен иштеген электр станцияларынын казандарында корунд сымал аралашма күйүү камерасына жана түтүн чыгаруучу түтүктөрдүн каптамаларына колдонулат, бул казандардын эскирүүсүн жана коррозиясын азайтат, ошондой эле электр энергиясын өндүрүүчү жабдуулардын натыйжалуулугун жана коопсуздугун жогорулатат.
Корунд сыдырмасынын негизги артыкчылыктары
Дүйнөлүк өнөр жай кардарларынын ар түрдүү муктаждыктарын канааттандыруу үчүн, биздин корунд сымал аралашмабыз төмөнкү атаандаштык артыкчылыктарын сунуштайт:
Жогорку тазалык жана туруктуулук:Жогорку тазалыктагы корунд чийки затын (Al₂O₃ курамы ≥ 95%) жана өнүккөн өндүрүш процесстерин колдонуу, продукциянын туруктуу иштешин жана ырааттуу сапатты камсыз кылуу.
Мыкты курулуш көрсөткүчтөрү:Орто жана жогорку температураларда жакшы бышыруу жана формага келтирүү, жарылбай тыгыз жана бирдей каптаманы түзүү оңой.
Узак кызмат мөөнөтү:Кадимки отко чыдамдуу материалдарга салыштырмалуу, анын кызмат мөөнөтү 30%-80% га узагыраак, бул жабдууларды тейлөө жыштыгын жана өндүрүштүн токтоп калуу убактысын бир топ азайтат.
Ыңгайлаштырылуучу чечимдер:Кардардын иштөө шарттарына (температура, коррозия чөйрөсү, жабдуулардын түзүлүшү) ылайык, биз колдонуунун таасирин максималдуу түрдө жогорулатуу үчүн жекече формулаларды жана техникалык колдоону камсыздайбыз.
Жогорку температурадагы долбоорлоруңуз үчүн биздин корунд сыдырма аралашмасын тандаңыз
Сиз металлургия, курулуш материалдары, химиялык заттар же жаңы энергетика тармагында иштесеңиз да, биздин корунд рампинг аралашмасы жогорку температурадагы жабдууларыңыз үчүн ишенимдүү отко чыдамдуу коргоону камсыздай алат. Отко чыдамдууларды изилдөө жана иштеп чыгуу, ошондой эле глобалдык жеткирүү чынжырын колдоо жаатындагы көп жылдык тажрыйбабыз менен биз өз убагында жеткирүүнү, кесипкөй техникалык жетекчиликти жана сатуудан кийинки тейлөөнү камсыздайбыз. Продукциянын мүнөздөмөлөрү, баалары жана колдонуу учурлары жөнүндө көбүрөөк билүү үчүн бүгүн биз менен байланышыңыз жана өндүрүштүн натыйжалуулугун оптималдаштырууга жана чыгымдарды азайтууга жардам берели!
Жарыяланган убактысы: 2025-жылдын 21-ноябры
