Кремний карбид кургаткычы
Продукциянын категориялары
1. Реакциялык синтезделген кремний карбидинин продуктулары (RBSiC Products)
Реакция менен байланышкан кремний карбиди (RBSiC) – бул жогорку температура шарттарында эркин көмүртекти суюк кремний менен реакцияга киргизүү аркылуу кремний карбидинин байланыш фазасын пайда кылуучу өнүккөн инженердик керамикалык материал. Анын негизги компоненттерине кремний карбиди (SiC) матрицасы жана эркин кремний (Si) кирет. Биринчиси эң сонун механикалык касиеттерди, эскирүүгө туруктуулукту жана жогорку температурадагы туруктуулукту камсыз кылат,
ал эми экинчиси материалдын тыгыздыгын жана структуралык бүтүндүгүн жогорулатуу үчүн кремний карбидинин бөлүкчөлөрүнүн ортосундагы тешикчелерди толтурат.
(1) Мүнөздөмөлөрү:
Жогорку температуранын туруктуулугу:Максималдуу иштөө температурасы 1350℃.
Кийүүгө туруктуулук жана коррозияга туруктуулук:Жогорку температура, кислота, щелоч жана эриген металл сыяктуу катаал жумуш шарттарына ылайыктуу.
Жогорку жылуулук өткөрүмдүүлүгү жана төмөнкү жылуулук кеңейүү коэффициенти:Жылуулук өткөрүмдүүлүгү 120-200 Вт/(м·К) чейин жетет, ал эми жылуулук кеңейүү коэффициенти болгону 4,5×10⁻⁶ К⁻¹, бул жылуулук жаракасынын жана жылуулук чарчоосунун алдын алат.
Антиоксиданттык:Кызмат мөөнөтүн узартуу үчүн жогорку температурада бетинде тыгыз кремний диоксидинин коргоочу катмары пайда болот.
(2) Негизги продукциялар:
|Кремний карбидинин нуру:туннель мештеринин, шаттл мештеринин жана башка өнөр жай мештеринин жүк көтөрүүчү түзүлүшү үчүн колдонулат, жогорку температурага эң сонун туруктуулукка ээ.
|
Кремний карбиддик пластинасы:кычкыл байланыш мүнөздөмөлөрү менен мештерде отко чыдамдуу материалдар үчүн колдонулат.
Кремний карбид түтүгү:ар кандай жогорку температуралуу чөйрөлөрдөгү түтүктөр жана контейнерлер үчүн колдонулат.
Кремний карбиди тигели жана салбыраткыч:материалдарды жогорку температурада эритүү жана сактоо үчүн колдонулат.
Кремний карбидинин мөөр шакеги:автомобиль, аэрокосмос жана химия өнөр жай тармактарында кеңири колдонулат жана жогорку температурадагы жана жогорку басымдагы чөйрөлөрдө ишенимдүү пломбалоо касиетин сактай алат.
Кремний карбидинин роликтери:ролик мештеринде колдонулат, антиоксиданттык, жогорку температурадагы ийилүүгө туруктуулук жана узак кызмат мөөнөтү менен мүнөздөлөт.
Кремний карбидинин муздатуу түтүктөрү:ролик мештеринин муздатуу зонасы үчүн колдонулат, экстремалдык шарттарга жакшы туруктуулук менен
суук жана ысык.
Кремний карбид саптамалары:ар кандай мунай, газ жана башка өнөр жай мештеринде колдонулат, өтө суукка жана ысыкка туруктуулук, эскирүүгө туруктуулук, жогорку температурага туруктуулук ж.б. мүнөздөмөлөргө ээ.
Ыңгайлаштырылган атайын формадагы бөлүктөр:Кардарлардын муктаждыктарына ылайык ар кандай атайын формадагы тетиктерди, мисалы, балык формасындагы тарелкаларды, асма таякчаларды, таяныч тетиктерин ж.б. жекече өндүрүү.
Сүрөттөрдүн чоо-жайы
Кремний карбидинин устун
Кремний карбидинин кантильвер калагы
Кремний карбидинин соплосу
Кремний карбидин күйгүзгүч түтүк
Кремний карбидинин муздатуу түтүктөрү
Кремний карбидинин соплосу
Кремний карбиддик кайык кронштейни
Кийилүүгө туруктуу каптама
Кремний карбиддик вафли кайыгы
Продукциянын индекси
| RBSiC(SiSiC) Продукттары | ||
| Буюм | Бирдик | Маалыматтар |
| Колдонуунун максималдуу температурасы | ℃ | ≤1350 |
| Тыгыздык | г/см3 | ≥3.02 |
| Ачык кеуектүүлүк | % | ≤0.1 |
| Ийилүү күчү | МПа | 250 (20℃); 280 (1200℃) |
| Серпилгичтик модулу | GPA | 330 (20℃); 300 (1200℃) |
| Жылуулук өткөрүмдүүлүгү | W/mk | 45 (1200℃) |
| Жылуулук кеңейүү коэффициенти | K-1*10-6 | 4.5 |
| Мохтун катуулугу | | 9.15 |
| Кислота щелочтуулугуна туруктуу | | Эң сонун |
2. Басымсыз синтезделген кремний карбидинин продукциялары (SSiC продукциялары)
Басымсыз бышыруу процесси менен даярдалган жогорку технологиялуу керамикалык материалдын бир түрү - бул басымсыз бышыруу процесси менен даярдалган жогорку технологиялуу керамикалык материал. Анын негизги компоненти кремний карбиди (SiC) болуп саналат жана ага белгилүү бир өлчөмдө кошулмалар кошулат. Өркүндөтүлгөн керамикалык технология аркылуу ал тешиксиз, бирикпеген жана стресссиз жогорку тыгыздыктагы керамикага айланат.
(1) Мүнөздөмөлөрү:
Жогорку температурага туруктуулук:1800℃ температурада кадимки колдонуу;
Жогорку жылуулук өткөрүмдүүлүгү:графиттин жылуулук өткөрүмдүүлүгүнө барабарматериалдар;
Жогорку катуулук:катуулугу боюнча алмаз жана кубдук бор нитридинен кийинки экинчи орунда турат;
Коррозияга туруктуулук:күчтүү кислота жана күчтүү щелочтор коррозияга дуушар болушпайт, жана анын коррозияга туруктуулугу вольфрам карбидине жана алюминий кычкылына караганда жакшыраак;
Жеңил салмак:тыгыздыгы 3,10 г/см3, алюминийге жакын;
Деформация жок:өтө кичинекей жылуулук кеңейүү коэффициенти,
Термикалык шокко туруктуу:материал температуранын кескин өзгөрүшүнө, жылуулук шокторуна, тез муздатууга жана ысытууга туруштук бере алат жана туруктуу иштөөгө ээ.
(2) Негизги продукциялар:
Мөөр шакектери:Басымсыз синтеттелген кремний карбидинин продукциялары көбүнчө эскирүүгө жана коррозияга туруктуу пломбалоочу шакекчелерди жана жылма подшипниктерди жасоодо колдонулат.
Механикалык бөлүктөр:Анын ичинде жогорку температурадагы подшипниктер, механикалык пломбалар, форсункалар, пневматикалык клапандар, насостук корпустар, арматуралар ж.б.
Химиялык жабдуулар:Коррозияга туруктуу түтүктөрдү, сактоочу резервуарларды, реакторлорду жана пломбаларды өндүрүүдө колдонулат.
Электрондук түзүлүштөр:Энергетика тармагында басымсыз синтезделген кремний карбиди жогорку температурадагы резисторлорду, электр жылытуу элементтерин жана жогорку чыңалуудагы өчүргүчтөрдү өндүрүү үчүн колдонулат.
Очок үчүн эмеректер:Мисалы, жүк көтөрүүчү конструкциялык рамалар, роликтер, жалын соплолору, муздатуучу түтүктөр ж.б. туннель мештеринде, шаттл мештеринде жана башка өнөр жай мештеринде.
Сүрөттөрдүн чоо-жайы
Кремний карбидинин мөөр шакеги
Кремний карбид түтүгү
Кремний карбидинин каптамалары
Кремний карбидинин устун
Кремний карбидинин плитасы
Кремний карбидин майдалоочу челек
Продукциянын индекси
| SSiC өнүмдөрү | ||
| Буюм | Бирдик | Жыйынтык |
| Катуулугу | HS | ≥115 |
| Кеуектүүлүк ылдамдыгы | % | <0.2 |
| Тыгыздык | г/см3 | ≥3.10 |
| Кысылуу күчү | МПа | ≥2500 |
| Ийилүү күчү | МПа | ≥380 |
| Кеңейүү коэффициенти | 10-6/℃ | 4.2 |
| SiC курамы | % | ≥98 |
| Акысыз Si | % | <1 |
| Серпилгичтүү модуль | GPA | ≥410 |
| Колдонуунун максималдуу температурасы | ℃ | 1400 |
3. Кайра кристаллдашкан кремний карбидинин продуктусу (RSiC Products)
Кайра кристаллдашкан кремний карбидинин продуктулары - бул жогорку тазалыктагы кремний карбидин чийки зат катары колдонуу менен жасалган отко чыдамдуу продукт. Анын негизги өзгөчөлүгү - экинчи фазанын жоктугу жана 100% α-SiCден турат.
(1) Мүнөздөмөлөрү:
Жогорку катуулук:Анын катуулугу алмаздан кийинки экинчи орунда турат жана ал өтө жогорку механикалык бекемдикке жана катуулукка ээ.
Жогорку температурага туруктуулук:Ал жогорку температуралуу чөйрөдө туруктуу иштөөсүн сактай алат жана 1350 ~ 1600 ℃ температура диапазонуна ылайыктуу.
Мыкты коррозияга туруктуулук:Ал ар кандай медиага жогорку коррозияга туруктуулукка ээ жана аны үнөмдөй алатар кандай коррозиялык чөйрөлөрдө узак убакыт бою механикалык касиеттерин сактайт.
Жакшы кычкылданууга туруктуулук:Ал жакшы кычкылданууга туруктуу жана жогорку температурада туруктуу иштей алат.
Жакшы жылуулук шокко туруктуулук:Ал температуранын тез өзгөрүшү бар чөйрөдө жакшы иштейт жана термикалык шок чөйрөлөрүнө ылайыктуу.
Бышыруу учурунда кичирейүү болбойт:Ал бышыруу процессинде кичирейбейт жана продуктунун деформациясына же жарылышына алып келүүчү калдык стресс пайда болбойт. Ал татаал формадагы жана жогорку тактыктагы тетиктерди даярдоо үчүн ылайыктуу.
(2) Негизги продукциялар:
Меш үчүн эмерек материалдары:Негизинен меш эмеректери үчүн колдонулат, ал энергияны үнөмдөө, мештин натыйжалуу көлөмүн көбөйтүү, күйгүзүү циклин кыскартуу, мештин өндүрүш натыйжалуулугун жогорулатуу жана жогорку экономикалык пайда сыяктуу артыкчылыктарга ээ.
Буннердин учтары:Ал күйүүчү форсункалардын баштары катары колдонулушу мүмкүн жана жогорку температуралуу чөйрөлөргө ылайыктуу.
Керамикалык радиациялык жылытуу түтүктөрү:Бул жылытуу түтүктөрү кайра кристаллдашкан кремний карбидинин жогорку температурадагы туруктуулугун жана коррозияга туруктуулугун пайдаланат жана ар кандай жогорку температурадагы өнөр жай колдонмолоруна ылайыктуу.
Компоненттерди коргоочу түтүктөр:Айрыкча атмосфералык мештерде кайра кристаллдашкан кремний карбидинин продуктулары жогорку температурага жана коррозияга туруктуулугу жакшы болгон компоненттерди коргоочу түтүктөр катары колдонулат.
Жогорку температурадагы насостордун корпустары, насостун импеллерлери, подшипниктер, кыймылдаткычтын корпустары:Автоунаалар, аэрокосмостук жана аскердик өнөр жай тармактарында кайра кристаллдашкан кремний карбид материалдары жогорку температурага туруктуулугун, кислотага жана щелочко туруктуулугун жана эскирүүгө туруктуулугун колдонуп, жогорку температурадагы насостордун корпустарын, насостун импеллерлерин, подшипниктерди жана кыймылдаткычтын корпустарын ж.б. жасайт.
Сүрөттөрдүн чоо-жайы
Кремний карбидинин формасындагы тетиктер
Кремний карбидинин плитасы
Кремний карбидинин ролиги
Кремний карбидинин устун
Кремний карбидин коргоочу түтүктөр
Меш үчүн эмерек
Кремний карбидинин салбыраткычы
Кремний карбиди тигели
Кремний карбидинин плитасы
Кремний карбидинин огниттери
Кремний карбид түтүгү
Кремний карбидинин күйгүзгүчү
4. Кремний нитриди менен байланышкан кремний карбидинин продуктулары (NSiC Products)
Кремний нитриди менен байланышкан кремний карбидинин продуктулары - бул өнөр жайлык кремний порошогуна SiC агрегатын кошуу, жогорку температурада азот менен реакцияга кирип, Si3N4 пайда кылуу жана SiC бөлүкчөлөрү менен тыгыз биригүү жолу менен пайда болгон материал.
(1) Мүнөздөмөлөрү:
Жогорку катуулук:Кремний нитриди менен байланышкан кремний карбидинин Мохс катуулугу болжол менен 9га барабар, алмаздан кийинки экинчи орунда турат жана металл эмес материалдардын арасында жогорку катуулукка ээ материал болуп саналат.
Жогорку температуранын күчү:1200-1400℃ жогорку температурада материалдын бекемдиги жана катуулугу дээрлик өзгөрүүсүз калат, ал эми максималдуу коопсуз колдонуу температурасы 1650-1750℃ жетиши мүмкүн.
|
Термикалык туруктуулук:Анын жылуулук кеңейүү коэффициенти кичине жана жылуулук өткөрүмдүүлүгү жогору, жылуулук стрессин пайда кылуу оңой эмес, жылуулук соккусунун туруктуулугу жана жылышууга туруктуулугу жакшы жана өтө суук жана ысык чөйрөлөргө ылайыктуу.
Химиялык туруктуулук:Ал коррозияга жана кычкылданууга туруктуу жана ар кандай химиялык чөйрөлөрдө туруктуу бойдон кала алат.
Кийүүгө туруктуулук:Ал жакшы эскирүүгө туруктуу жана катуу эскирүү менен ар кандай өнөр жай колдонмолору үчүн ылайыктуу.
(2) Негизги продукциялар:
Отко чыдамдуу кирпичтер:электролиттик алюминийде, темир эритүүчү домна мештеринде, суу астындагы жаа мештеринде жана башка тармактарда кеңири колдонулат, жогорку температурага, коррозияга жана эрозияга туруктуулук мүнөздөмөлөрү менен айырмаланат.
Меш үчүн эмеректер:керамикалык майдалоочу дөңгөлөктөрдө, жогорку чыңалуудагы электр фарфорунда, өнөр жай мештеринде ж.б. колдонулат, жакшы жүк көтөрүмдүүлүгү жана жогорку температурага туруктуулугу менен айырмаланат.
Атайын формадагы буюмдар:түстүү эмес металлургиялык куюу, жылуулук энергиясы, суу астындагы жаа мештери жана башка тармактарда колдонулат, эскирүүгө туруктуулук жана жогорку температурага туруктуулук мүнөздөмөлөрү менен мүнөздөлөт.
Отко чыдамдуу бөлүктөр:анын ичинде термопара коргоочу түтүктөр, көтөргүч түтүктөр, жылытуучу жеңдер ж.б., жогорку температурадагы мештерде жана ар кандай атмосфераларда колдонулат, жогорку жылуулук өткөрүмдүүлүгүнө жана коррозияга туруктуулугуна ээ.
Сүрөттөрдүн чоо-жайы
Кремний карбидинин формасындагы плита
Кремний карбидинин формасындагы плита
Кремний карбидинин формасындагы плита
Кремний карбидинин формасындагы плита
Кремний карбидинин формасындагы плита
Кремний карбидинин нурлануу түтүктөрү
Кремний карбид түтүгү
Кремний карбидинин формасындагы плита
Кремний карбидинин формасындагы тетиктер
Кремний карбидин коргоочу түтүктөр
Кремний карбидинин плитасы
Кремний карбид кирпичтери
5. Оксид менен байланышкан кремний карбидинин продуктулары
Оксид менен байланышкан кремний карбидинин продукциялары кремний карбидинин бөлүкчөлөрүн кычкыл порошогу (мисалы, кремний диоксиди же муллит) менен аралаштыруу, жогорку температурада пресстөө жана бышыруу жолу менен жасалат. Анын өзгөчөлүгү - бышыруу жана колдонуу процессинде кычкыл пленкасы кремний карбидинин бөлүкчөлөрүнө оролуп, кычкылданууга туруктуулугун жана жогорку температурадагы бекемдигин бир топ жакшыртат.
Ал жогорку температурадагы ийилүүгө туруктуулук, жакшы жылуулук соккуларына туруктуулук, жогорку жылуулук өткөрүмдүүлүгү, эскирүүгө туруктуулук жана ар кандай атмосфера эрозиясына күчтүү каршылык көрсөтүү мүнөздөмөлөрүнө ээ жана өнөр жай мештери үчүн идеалдуу энергияны үнөмдөөчү материал болуп саналат.
(2) Негизги продукциялар:
Кремний диоксиди менен байланышкан кремний карбидинин продуктулары:Бул продукт байланыштыруучу фаза катары кремний диоксидин (SiO2) колдонот. Адатта, кремний диоксидинин порошогун же кварц порошогун 5% ~ 10% кремний карбидинин (SiC) бөлүкчөлөрү менен аралаштырышат. Кээде флюс кошулат. Басып жана калыпка салгандан кийин, ал жалпы меште күйгүзүлөт. Анын өзгөчөлүгү, күйгүзүү жана колдонуу процессинде кремний диоксидинин пленкасы кремний карбидинин бөлүкчөлөрүнө оролуп, кычкылданууга туруктуулугун жана жогорку температурадагы бекемдигин бир топ жакшыртат. Бул продукт фарфорду күйгүзүү үчүн меш текчелеринде кеңири колдонулат (>1300℃) жана анын кызмат мөөнөтү...
чопо менен байланышкан кремний карбидинин продукцияларына караганда эки эсе көп.
Муллит менен байланышкан кремний карбидинин продукциялары:Бул продукт кремний карбидинин ингредиенттерине α-Al2O3 порошогун жана кремний диоксидинин порошогун кошот. Басып жана калыпка салгандан кийин, Al2O3 жана SiO2 бириктирилип, бышыруу процессинде муллит пайда болот. Колдонуу учурунда кремний карбидинин кычкылдануусунан пайда болгон кремний диоксиди Al2O3 менен жарым-жартылай муллит пайда кылат. Бул материал жакшы жылуулук соккусуна туруктуу жана фарфор салгычтарды жана текчелерди жасоодо кеңири колдонулат.
Сүрөттөрдүн чоо-жайы
Кремний карбидинин плитасы
Кремний карбид кирпичтери
Кремний карбидинин плитасы
SiC микрокристаллдык түтүк
SiC микрокристаллдык тактасы
SiC микрокристаллдык тактасы
Компаниянын профили
Шаньдун Роберт жаңы материалдар компаниясы, ЖЧККытайдын Шаньдун провинциясынын Цзыбо шаарында жайгашкан, ал отко чыдамдуу материалдарды өндүрүүчү база болуп саналат. Биз изилдөө жана иштеп чыгуу, өндүрүү, сатуу, мешти долбоорлоо жана куруу, технология жана отко чыдамдуу материалдарды экспорттоону бириктирген заманбап ишканабыз. Бизде толук жабдуулар, алдыңкы технологиялар, күчтүү техникалык күч, мыкты продукциянын сапаты жана жакшы кадыр-барк бар. Биздин завод 200 акрдан ашык жерди ээлейт жана формаланган отко чыдамдуу материалдардын жылдык өндүрүшү болжол менен 30000 тоннаны, ал эми формаланбаган отко чыдамдуу материалдарды 12000 тоннаны түзөт.
Отко чыдамдуу материалдардан жасалган биздин негизги продукцияларыбыз төмөнкүлөрдү камтыйт:щелочтуу отко чыдамдуу материалдар; алюминий кремнийи отко чыдамдуу материалдар; формаланбаган отко чыдамдуу материалдар; изоляциялык жылуулук отко чыдамдуу материалдар; атайын отко чыдамдуу материалдар; үзгүлтүксүз куюу системалары үчүн функционалдык отко чыдамдуу материалдар.
Көп берилүүчү суроолор
Жардам керекпи? Суроолоруңузга жооп алуу үчүн биздин колдоо форумдарына кирүүнү унутпаңыз!
Биз чыныгы өндүрүүчүбүз, биздин завод 30 жылдан ашык убакыттан бери отко чыдамдуу материалдарды чыгарууга адистешкен. Биз эң жакшы бааны, эң мыкты сатууга чейинки жана сатуудан кийинки тейлөөнү камсыз кылууга убада беребиз.
Ар бир өндүрүш процесси үчүн RBT химиялык курамы жана физикалык касиеттери боюнча толук сапатты көзөмөлдөө системасына ээ. Жана биз товарларды текшеребиз, сапат сертификаты товарлар менен кошо жөнөтүлөт. Эгерде сизде атайын талаптар болсо, биз аларды канааттандыруу үчүн колубуздан келгендин баарын жасайбыз.
Санына жараша, жеткирүү убактысы ар кандай болот. Бирок биз мүмкүн болушунча тезирээк сапатка кепилдик менен жеткирүүгө убада беребиз.
Албетте, биз акысыз үлгүлөрдү беребиз.
Ооба, албетте, сизди RBT компаниясына жана биздин өнүмдөргө барууга чакырабыз.
Эч кандай чектөө жок, биз сиздин кырдаалыңызга ылайык эң жакшы сунушту жана чечимди бере алабыз.
Биз 30 жылдан ашык убакыттан бери отко чыдамдуу материалдарды жасап келе жатабыз, бизде күчтүү техникалык колдоо жана бай тажрыйба бар, биз кардарларга ар кандай мештерди долбоорлоого жардам бере алабыз жана бирдиктүү кызмат көрсөтө алабыз.
