Глиноземди каптоочу плиталар
Продукт каталогу
1. Глинозем шары
(1) глинозем керамикалык шарларнегизги компоненти катары алюминий оксиди (Al2O3) менен жогорку натыйжалуу органикалык эмес металл эмес материал болуп саналат.
Өзгөчөлүктөрү:
Жогорку эскирүү каршылыгы; Жогорку температурага туруктуулук; Коррозияга туруктуулук; Жогорку катуулугу; Жогорку кысуу күчү; Жакшы термикалык туруктуулук
Колдонмо:
Катализатор колдоо жана мунара толтургуч:Реактордо глиноземикалык керамикалык шарлар реакциянын эффективдүүлүгүн жогорулатуу жана активдүү катализаторду төмөнкү күч менен коргоо үчүн газдын же суюктуктун бөлүштүрүүчү пункттарын көбөйтүү үчүн колдоочу материалдарды жана мунараны толтургучтарды каптаган катализатор катары колдонулат. .
Майдалоочу каражаттар:Кенди майдалоо үчүн шар тегирмендери жана титирөө тегирмендери сыяктуу майда майдалоочу жабдууларда кеңири колдонулат, рудаларды, шламдарды, эскирүүгө туруктуу материалдарды, ошондой эле каптоо жана боёк сыяктуу порошок. Анын эң сонун эскирүүгө туруктуулугу жана тегеректиги жылмалоо учурунда чийилүүдөн жана жылмалоочу объектиге толук тийүүдөн сактайт. .
Башка колдонмолор:Ал ошондой эле нефтехимия, курулуш санитардык керамика, металл эмес минералдар, болот жана электроника сыяктуу көптөгөн тармактарда кеңири колдонулат.
.(2) Глиноземди майдалоочу шарбоксит, ролик порошок, өнөр жай глинозем порошок, ж.б., аралаштыруу, майдалоо, порошок жасоо, калыптандыруу, кургатуу, агломерациялоо жана башка процесстерден жасалган майдалоочу чөйрөнүн бир түрү. Анын негизги компоненти α-Al2O3 болуп саналат, ал жогорку катуулук, жогорку эскирүүгө туруктуулук жана химиялык туруктуулук мүнөздөмөлөрүнө ээ жана ар кандай майдалоо жана жылмалоо процесстеринде кеңири колдонулат.
Колдонмо:
Керамика жана айнек өнөр жайы:буюмдун бирдейлигин жана жасалгасын жакшыртуу үчүн глазураны жана керамикалык порошокту майдалоо үчүн колдонулат. .
Каптоо өнөр жайы:каптоолордун суюктугун жана адгезиясын жакшыртуу үчүн суу жана май негизиндеги каптоолорду майдалоо жана дисперсациялоо үчүн колдонулат. .
Электрондук өнөр жай:жогорку тактык жана жакшы бет сапатын камсыз кылуу үчүн так механикалык бөлүктөрүн жана оптикалык компоненттерин майдалоо үчүн колдонулат. .
Жаңы энергетикалык материалдар:литий батарейкасынын материалдарын майдалоодо, материалдардын бирдей бөлүштүрүлүшүн жана иштешин жакшыртуу үчүн колдонулат. Айлана-чөйрөнү коргоо: саркынды сууларды тазалоо жана суудагы кирлерди жана булгоочу заттарды тазалоо үчүн шламды кургатуу үчүн колдонулат.
Бөлүкчөлөрдүн өлчөмү диапазону:0,3-0,4, 0,4-0,6, 0,6-0,8, 0,8-1,0, 1,0-1,2, 1,2-1,4, 1,4-1,6, 1,8-2,0, 2,0-2,2, 2,2-2,4, 2,8-0,2, 35,30. 4,5-5,0, 5,0-5,5, 6,0-6,5, 6,5-7,0, 8, 10, 12, 15, 20
Глиноземди майдалоочу топтор
Глиноземикалык керамикалык шарлар
2. 92%, 95% Глинозем тозууга туруктуу керамика (шарттуу, атайын формадагы, ылайыкташтырылган буюмдар)
(1) эскирүүгө туруктуу керамикалык мозаика плиткаларнегизинен алюминий оксиди жана кремний нитриди сыяктуу жогорку бышык керамикалык материалдардан жасалган жогорку натыйжалуу керамикалык материал болуп саналат. Бети атайын процесстер менен иштетилет жана өтө жогорку катуулукка жана эскирүү туруктуулугуна ээ. Анын өндүрүш процесси кургак пресстөө жана грутинг сыяктуу алдыңкы технологияларды камтыйт жана спецификациялары ар түрдүү
ар кандай өнөр жай колдонмолорунун муктаждыктарын канааттандыруу.
Өзгөчөлүктөрү:
1. Жогорку катуулугу:Керамикалык мозаиканын Рокуэллдин катуулугу алмаздан кийинки HRA80-90 деңгээлине жетет жана өтө жогорку катуулук менен эскирүү туруктуулугуна ээ.
2. Кийүүгө каршылык:Анын эскиришине туруктуулугу марганец болотунан 266 эсеге жана жогорку хромдуу чоюнга караганда 171,5 эсеге барабар болуп, эскирүү туруктуулугун көрсөтөт.
3. Жеңил салмак:Жыштыгы 3,6 г/см³, бул болоттун жарымын гана түзөт, бул жабдуулардын жүгүн бир топ азайтып, жабдуулардын иштөө натыйжалуулугун жогорулатат.
4. Ыңгайлуу курулуш:Кийүүгө туруктуу керамикалык мозаиканы орнотуу жана тейлөө оңой, курулуштун кыйынчылыгын жана баасын төмөндөтөт.
Колдонмо:
Нефть-химия өнөр жайы:реакторлордо, түтүктөрдө, насостук корпустарда жана башка жабдууларда каптоочу жана эскирүүгө туруктуу бөлүктөр катары колдонулат, жабдуулардын иштөө мөөнөтүн кыйла узартат жана коопсуздукту жогорулатат.
Тоо-кен жана металлургия:эскирүү бөлүктөрүндө эскирүүгө туруктуулукту жана өндүрүштүн натыйжалуулугун бир топ жакшыртатшар тегирмендери, кемур тегирмендери жана целлюлоза машиналары сыяктуу жабдуулар. .
Электр энергетикасы:көмүр менен иштеген электр энергиясын өндүрүүнүн, газ менен иштеген электр энергиясын өндүрүүнүн жана башка жабдуулардын, мисалы, күйгүчтөр, көмүр тегирмендери жана чаң жыйгычтар сыяктуу эскирүүгө чыдамдуу бөлүктөрүндө колдонулат, жабдуулардын кызмат мөөнөтүн жана иштөө натыйжалуулугун эффективдүү жакшыртуу. .
Машина жасоо:подшипник, тиштүү дөңгөлөктөр жана жетектөөчү рельстер сыяктуу жогорку тактыктагы, тозууга туруктуу тетиктерди өндүрүү үчүн колдонулат, механикалык буюмдардын иштешин жана ишенимдүүлүгүн бир топ жакшыртат.
(2) Керамикалык каптоочу кирпичтердин эскирүүгө туруктуулугуадатта керамикалык материалдардын жана матрицалык материалдардын курамасынан жасалат. Керамикалык материалдар көбүнчө жогорку глиноземдүү керамика же циркония керамикасын колдонушат, алар эң сонун эскирүүгө жана кысуу күчкө ээ. Матрицанын материалы көбүнчө болот же башка металл материалдары болуп саналат, алар керектүү колдоону жана катуулукту камсыз кылат. Керамикалык катмарды металл матрицасы менен айкалыштыруу менен эскирүүгө туруктуу жана жетишээрлик катуу болгон композиттик материал пайда болот.
Колдонмо:
Тоо-кен техникасы:Майдалоочу жана сүзүүчү жабдууларды руданын таасиринен коргоо. .
Металлургиялык өнөр жай:Мыкты жогорку температурага туруктуулугуна жана коррозияга туруктуулугуна байланыштуу жогорку температурадагы мештерде жана куюу жабдууларында колдонулат. .
Электр энергетикасы:Көмүр порошок ташуучу системаларды жана казан мештерин коргоо үчүн колдонулат. .
Цемент өндүрүшү:Конвейер ленталары менен материалдардын ортосундагы түз байланышты азайтып, жабдуулардын иштөө мөөнөтүн узартыңыз. .
Химия өнөр жайы:Жаргылчак чыгарууну жана майдалоону жогорулатуу, энергияны керектөө жана тейлөө чыгымдарын азайтуу үчүн шар тегирмендери сыяктуу жабдууларда колдонулат.
(3) эскирүүгө туруктуу керамикалык подкладка плиталарнегизги орган катары глинозем (AL2O3) бар материал, башка ингредиенттер менен толукталган жана 1700°С жогорку температурада агломерацияланган. Ал мыкты эскирүү туруктуулугуна, коррозияга туруктуулугуна жана жогорку температуранын туруктуулугуна ээ жана көмүрдү ташууда, материалды ташуучу системаларда, порошок жасоо системаларында, күл агытууда, чаңды тазалоо системаларында жана жылуулук энергетикасында, болоттон, металлургияда, машиналарда, көмүрдө, тоо-кен өндүрүшүндө, химиялык, цементте, порт терминалдарында жана башка ишканаларда жогорку эскириши менен башка механикалык жабдууларда кеңири колдонулат.
Тиркемелер:
Тоо кен өнөр жайы:Тоо-кен казып алуу учурунда жабдуулар көп учурда абразивдик жана таасирлерден жабыркайт. эскирүүгө туруктуу керамикалык подкладка колдонуу натыйжалуу жабдуулардын кызмат мөөнөтүн узартууга жана техникалык тейлөөгө чыгымдарды азайтууга болот.
Металлургиялык өнөр жайы:Металлургиялык жабдууларда эскирүүгө чыдамдуу керамикалык каптама жабдуулардын туруктуу иштешин камсыз кылуу үчүн эриген металлдын жана руданын эрозиясына туруштук бере алат.
Химия өнөр жайы:Химиялык өндүрүштө жабдуулар көбүнчө коррозияга дуушар болот. эскирүүгө туруктуу керамикалык подкладкаларды колдонуу жабдуулардын туруктуулугун жогорулатуу жана коррозиядан келип чыккан бузулууларды азайтат. .
Электр энергетикасы:Энергетикалык жабдууларда эскирүүгө туруктуу керамикалык подкладкалар жабдуулардын чаңынын жана башка катуу бөлүкчөлөрдүн эскиришин натыйжалуу азайтып, жабдуулардын узак мөөнөттүү туруктуу иштешин камсыздай алат.
(4) Кийүүгө туруктуу керамикалык атайын формадагы тетиктер
3. Эзүүгө туруктуу керамикалык композит түтүк, толук аты керамикалык капталган курама болот түтүк, жогорку технологиялуу өндүрүш жараянын колдонуу менен өндүрүлгөн чоор болуп саналат - өзүн-өзү жайылтуу жогорку температура муфта синтез ыкмасы.
Өзгөчөлүктөрү:
Жогорку эскирүү туруктуулугу:Корунд керамикалык каптамасынын Mohs катуулугу 9,0 жетиши мүмкүн, ал өтө жогорку эскирүүгө каршылыкка ээ жана абразивдүү медианы өткөрүүгө ылайыктуу. .
Коррозияга каршылык:Керамикалык материалдар кислоталар, щелочтор жана туздар сыяктуу коррозиялык чөйрөлөргө жакшы туруктуулукка ээ. .
Жогорку температуранын туруктуулугу:Керамикалык катмар жогорку жылуулук туруктуулугуна жана кычкылдануу каршылыгына ээ жана жогорку температура чөйрөлөр үчүн ылайыктуу болуп саналат. .
Жеңил жана жогорку күч:Бирдей спецификациядагы жана узундуктагы түтүктөрдүн арасында эскирүүгө туруктуу керамикалык композициялык түтүк салмагы боюнча жеңилирээк, бирок эскирүүгө жана суюктук эрозиясына күчтүү туруштук берет.
Колдонмо:
Кийүүгө туруктуу керамикалык композициялык түтүктөр электр энергиясы, металлургия, тоо-кен казып алуу, көмүр, химиялык жана башка тармактарда абразивдүү гранулдуу материалдарды жана дат, таш, көмүр порошок, күл, алюминий суюктугу, ж.б.
Өндүрүш процесси
Центрифугалык куюу композиттик керамикалык түтүк:Ал "өзүн-өзү жайылтуучу жогорку температура синтези-жогорку ылдамдыкта борбордон четтөө технологиясы" менен өндүрүлгөн. Процесс жөнөкөй жана баасы төмөн. Бул узак аралыкка порошок ташуу үчүн ылайыктуу болуп саналат. .
Патч тозууга туруктуу керамикалык түтүк:глинозем керамикалык барак жогорку температурага туруктуу күчтүү жабышчаак аркылуу түтүктүн ички дубалына чапталат. Өндүрүш процесси салыштырмалуу жөнөкөй жана баасы төмөн. .
Өзүн-өзү жайылтуучу композициялык түтүк:Керамикалык порошок менен металл порошокту аралаштырып, жогорку температурадагы синтез жана центрифугалык ыкмалар менен түтүктүн ички дубалына агломерацияланат. Интегралдык кальциленген керамикалык түтүк: Керамикалык порошок калыпка ылайык керамикалык түтүккө агломерацияланат жана андан кийин болот түтүк менен бириктирилет.
4. Эки бирде жана үчөө бирде керамикакурама плиталаркерамика жана резина материалдарын айкалыштырган композициялык материал болуп саналат, сонун эскирүү туруктуулугу, коррозияга туруктуулугу жана соккуга туруктуулугу.
Өндүрүш процесси
Эки-бир керамикалык резина композитплиталар:Резина вулканизациялоо технологиясы аркылуу жогорку катуулуктагы глинозем керамикасы вулканизацияланат жана керамикалык резина композициясын түзүү үчүн атайын каучукка киргизилет. Бул композиция жакшы жумшартуу көрсөткүчүнө ээ жана бийиктен түшкөн руданын жана башка материалдардын таасирин натыйжалуу жумшарта алат. .
Үч бири-бирде эскирүүгө туруктуу керамикалык композитплиталар:Эки бири-биринин негизинде болот пластина катмары кошулат. Резина вулканизациялоонун технологиясы аркылуу керамикалык резина композициясы үч бири-бир структурасы бар композиттик каптаманы түзүү үчүн бурмаланган болттору бар болот пластина менен бирге вулканизацияланат. Бул структура керамика, резина жана болот плиталардын ортосундагы тыгыз байланышты камсыздайт, ошол эле учурда кошумча бекитүүчү эффекттерди камсыз кылат.
Аткаруу мүнөздөмөлөрү
Кийүүгө каршылык:Керамикалык катмар өтө жогорку катуулукка ээ, ал эскирүүгө натыйжалуу туруштук бере алат жана жабдуулардын кызмат мөөнөтүн узарта алат.
.Таасирге туруктуулук:Резина катмары жакшы ийкемдүүлүккө жана соккуга туруктуулукка ээ, жабдууларды иштетүүдө пайда болгон соккуну жана титирөөнү өзүнө сиңире алат жана керамикалык катмарды бузулуудан коргой алат. .
Коррозияга каршылык:Керамика да, резина да коррозияга жакшы туруштук берет жана катаал шарттарда узак убакыт бою туруктуу иштей алат. .
Жеңил:Үч бири-бир структурасындагы каптоочу табак эскирүүгө туруктуу болот табакка караганда 60% жеңилирээк жана орнотуу жана алмаштыруу үчүн абдан ыңгайлуу.
Колдонмо:
Тоо-кен казып алуу:Шар тегирмендери, көмүр тегирмендери, чакалуу элеваторлор сыяктуу жабдуулардын эскирүүгө туруктуу бөлүктөрүндө колдонулат,кыргыч конвейерлер жана башка жабдуулардын иштөө натыйжалуулугун жана туруктуулугун жогорулатуу. .
Металлургия:Металлургия тармагындагы ар кандай жабдууларда эскирүүгө туруктуу керамикалык композиттик плиталар жогорку температуранын, жогорку басымдын жана коррозияга каршы материалдардын эскиришине натыйжалуу туруштук бере алат. .
Электр энергиясы:Көмүр ташуу системасында, чаң тазалоочу жабдууларда жана энергетика тармагынын башка бөлүктөрүндө жабдуулардын эскиришин азайтып, техникалык тейлөөгө кеткен чыгымдарды азайтат. .
Химия өнөр жайы:Реакторлордо, резервуарларда жана химия енер жайынын башка жабдууларында ар кандай химиялык чөйрөлөрдүн эрозиясына каршы туруу жана жабдуулардын иштөө мөөнөтүн узартуу.
Продукт индекси
| пункт | Al2O3＞92% | ＞95% | ＞99% | ＞99,5% | ＞99,7% |
| Түс | Ак | Ак | Ак | Крем түсү | Крем түсү |
| Теориялык тыгыздык (г/см3) | 3.45 | 3.50 | 3.75 | 3.90 | 3.92 |
| Ийилүү күчү (Мпа) | 340 | 300 | 330 | 390 | 390 |
| Кысуу күчү (Мпа) | 3600 | 3400 | 2800 | 3900 | 3900 |
| Эластик модулу(Gpa) | 350 | 350 | 370 | 390 | 390 |
| Таасирге туруктуулугу (Mpam1/2) | 4.2 | 4 | 4.4 | 5.2 | 5.5 |
| Вейбулл коэффициенти(м) | 11 | 10 | 10 | 12 | 12 |
| Викерс катуулугу (HV 0,5) | 1700 | 1800 | 1800 | 2000 | 2000 |
| Термикалык кеңейүү коэффициенти | 5.0-8.3 | 5.0-8.3 | 5.1-8.3 | 5.5-8.4 | 5.5-8.5 |
| Жылуулук өткөрүмдүүлүк (Вт/мк) | 18 | 24 | 25 | 28 | 30 |
| Термикалык шоктун туруктуулугу | 220 | 250 | 250 | 280 | 280 |
| Максималдуу иштөө температурасы℃ | 1500 | 1600 | 1600 | 1700 | 1700 |
| 20℃ Көлөмгө каршылык | ＞10^14 | ＞10^14 | ＞10^14 | ＞10^15 | ＞10^15 |
| Диэлектрик күчү (кв/мм) | 20 | 20 | 20 | 30 | 30 |
| Диэлектрик туруктуу | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 |
Завод шоу
Компаниянын профили
Shandong Robert New Material Co., Ltd.Отко чыдамдуу материалды чыгаруучу база болуп саналган Кытайдын Шаньдун провинциясынын Зибо шаарында жайгашкан. Биз илимий-изилдөө жана өнүктүрүү, өндүрүү, сатуу, мешти долбоорлоо жана куруу, технология жана отко чыдамдуу материалдарды экспорттоону бириктирген заманбап ишканабыз. Бизде толук жабдуулар, алдыңкы технология, күчтүү техникалык күч, мыкты продукт сапаты жана жакшы репутация бар. Биздин фабрика 200 акрдан ашык аянтты ээлейт жана формадагы отко чыдамдуу материалдардын жылдык өндүрүшү болжол менен 30000 тоннаны жана формасыз отко чыдамдуу материалдарды 12000 тоннаны түзөт.
Биздин отко чыдамдуу материалдардын негизги продукциялары төмөнкүлөрдү камтыйт:щелочтуу отко чыдамдуу материалдар; алюминий кремний отко чыдамдуу материалдар; формасыз отко чыдамдуу материалдар; изоляциялык жылуулук отко чыдамдуу материалдар; атайын отко чыдамдуу материалдар; үзгүлтүксүз куюу системалары үчүн функционалдык отко чыдамдуу материалдар.
Көп берилүүчү суроолор
Жардам керекпи? Суроолоруңузга жооп алуу үчүн колдоо форумдарыбызга баш багыңыз!
Биз чыныгы өндүрүүчү болуп саналат, биздин фабрика 30 жылдан ашык отко чыдамдуу материалдарды чыгарууга адистешкен. Биз эң жакшы бааны, эң мыкты алдын ала жана сатуудан кийинки тейлөөнү камсыз кылууга убада беребиз.
Ар бир өндүрүш процесси үчүн RBT химиялык курамы жана физикалык касиеттери үчүн толук QC тутумуна ээ. Жана биз товарды сынап көрөбүз, сапат сертификаты товар менен кошо жөнөтүлөт. Эгер сизде өзгөчө талаптар болсо, биз аларды канааттандыруу үчүн болгон күчүбүздү жумшайбыз.
санына жараша, биздин жеткирүү убактысы ар кандай болот. Бирок биз кепилдик сапаты менен мүмкүн болушунча тезирээк жеткирүүгө убада.
Албетте, биз акысыз үлгүлөрдү берет.
Ооба, албетте, сиз RBT компаниясына жана биздин өнүмдөрдү зыярат кылууга чакырабыз.
Эч кандай чек жок, биз сиздин абалыңызга жараша эң жакшы сунушту жана чечимди бере алабыз.
Биз отко чыдамдуу материалдарды 30 жылдан ашык убакыттан бери жасап келе жатабыз, бизде күчтүү техникалык колдоо жана бай тажрыйба бар, биз кардарларга ар кандай мештерди иштеп чыгууга жана бирдиктүү кызмат көрсөтүүгө жардам бере алабыз.
