Корунд кирпичтери/Корунд муллит кирпичтери
Продукция жөнүндө маалымат
Корунд кирпичиs - бул корунд негизги кристаллдык фаза катары колдонулган жана глиноземдин курамы 90% дан ашкан отко чыдамдуу продуктулар.
Классификация:Корунд кирпичтери негизинен блендерленген корунд кирпичтери жана эритилген корунд кирпичтери болуп бөлүнөт. Биринчиси блендерленген глиноземден, ал эми экинчиси эритилген корунддан жасалат. Күйбөгөн корунд кирпичтери фосфор кислотасын же башка байланыштыруучу заттарды колдонуу менен да жасалышы мүмкүн.
Аткаруу мүнөздөмөлөрү:
Мыкты отко чыдамдуу касиеттери:Корунд кирпичтеринин жумшаруу температурасы 1700°Cден ашат, ал эми кээ бир хром корунд кирпичтери 1790°Cден жогору температурага жетиши мүмкүн. Алар жогорку температуралуу чөйрөдө туруктуу бойдон калышат жана деформацияга же бузулууга дуушар болушпайт.
Жогорку күч:Жогорку тазалыктагы корунд кирпичтеринин бөлмө температурасында кысуу күчү жалпысынан 70MPa-100MPa түзөт, ал эми жогорку өндүрүмдүүлүктөгү хром корунд кирпичтери 150MPaдан ашып, 340MPa чейин жетиши мүмкүн.
Жакшы химиялык туруктуулук:Корунд кирпичтери кислоталуу же щелочтуу шлактарга, металлдарга жана эритилген айнекке өтө туруктуу жана химиялык реакцияларга сезгич эмес.
Шлак эрозиясына күчтүү каршылык:Мисалы, хром-корунд кирпичтериндеги Cr₂O₃ курамы эриген шлактын капиллярдык тешикчелер аркылуу кирпичтин корпусуна киришине натыйжалуу жол бербейт, натыйжада кадимки корунд кирпичтерине караганда шлак эрозиясына жогорку туруктуулукка ээ.
Негизги ингредиенттер жана чийки заттар:
Корунд кирпичтеринин негизги компоненти - глинозем (Al₂O₃), ал адатта 90% дан ашат, айрымдарында 99% га чейин жетет. Чийки заттарга блендерленген глинозем жана эритилген корунд кирет. Композиттик материалдарды түзүү үчүн башка минералдык материалдарды да кошууга болот, мисалы, хром-корунд кирпичтери үчүн Cr₂O₃ жана цирконий-корунд кирпичтери үчүн ZrO₂.
Корунд-муллит кирпичтериэки жогорку температурадагы туруктуу фазадан: корунддан (Al₂O₃) жана муллиттен (3Al₂O₃・2SiO₂) турган курама отко чыдамдуу кирпичтер. Алар корунддун жогорку бекемдигин муллиттин эң сонун жылуулук соккусуна туруктуулугу менен айкалыштырып, аларды өндүрүмдүүлүктү жана үнөмдүүлүктү тең салмактаган жогорку температурадагы материалга айландырат.
Негизги компоненттер жана структуралык өзгөчөлүктөр
Негизги кристаллдык фазанын курамы:Корунд жана муллит кош негизги кристаллдык фазалар болуп саналат, алардын глиноземинин курамы адатта 70% дан 90% га чейин, ал эми калган бөлүгү негизинен кремний диоксиди (SiO₂) болуп саналат. Эки фазанын синергетикалык таасири иштин натыйжалуулугун тең салмактайт.
Микроструктура:Муллит фазалары корунд бүртүкчөлөрүнүн ортосунда ийне сымал же мамыча сымал кристаллдар түрүндө бөлүштүрүлүп, "корунд скелети + муллит байланышы" түзүмүн түзөт. Бул кирпичтин бекемдигин жогорулатып гана тим болбостон, микрокристаллдык боштуктар аркылуу жылуулук чыңалууларын да буферлейт.
Негизги аткаруу артыкчылыктары
Мыкты жылуулук шокко туруктуулук:Бул анын негизги артыкчылыгы. Муллиттин жылуулук кеңейүү коэффициенти төмөн жана анын ийне сымал кристаллдык түзүлүшү температуранын өзгөрүшүнөн келип чыккан чыңалууну сиңирип, жогорку температурада тез муздатуудан жана ысытуудан келип чыккан жаракаларды бир топ азайтат. Анын иштөө жөндөмдүүлүгү таза корунд кирпичтеринен жогору.
Тең салмактуу күч жана коррозияга туруктуулук:Корунд фазасынын болушу бөлмөдө да, жогорку температурада да жогорку бекемдикти камсыз кылат, ошол эле учурда кислоталык шлактарга, эритилген айнекке жана башка чөйрөлөргө жакшы туруктуулукту камсыз кылат. Анын щелочтук туруктуулугу хром корунд кирпичтерине караганда бир аз төмөн болгону менен, ал кеңири колдонуу чөйрөсүн сунуштайт.
Орточо жылуулук өткөрүмдүүлүгү:Жогорку тыгыздыктагы корунд кирпичтерине салыштырмалуу, ал белгилүү бир деңгээлдеги изоляцияны сактоо менен бирге төмөнкү жылуулук өткөрүмдүүлүгүн сунуштайт, жогорку температурадагы жабдуулардагы жылуулук жоготуусун азайтат жана жылуулук изоляциясын талап кылган колдонмолорго ылайыктуу кылат.
Продукциянын индекси
| Корунд кирпичтери | ||||
| ИНДЕКС | GYZ-99A | GYZ-99B | GYZ-98 | GYZ-95 |
| Al2O3 (%)≥ | 99 | 99 | 98 | 95 |
| SiO2 (%)≤ | 0.15 | 0.2 | 0,5 | --- |
| Fe2O3 (%)≤ | 0.10 | 0.15 | 0.2 | 0.3 |
| Көрүнүп турган кеуектүүлүк (%)≤ | 19 | 19 | 19 | 20 |
| Көмүртек тыгыздыгы (г/см3)≥ | 3.20 | 3.15 | 3.15 | 3.1 |
| Муздак майдалоо күчү (МПа)≥ | 80 | 80 | 80 | 100 |
| Туруктуу сызыктуу өзгөрүү (1600°×3 саат) /% | -0.2~+0.2 | -0.2~+0.2 | -0.2~+0.2 | -0.3~+0.3 |
| Жүктөө астындагы отко чыдамдуулук (0.2MPa, 0.6%)/℃≤ | 1700-жыл | 1700-жыл | 1700-жыл | 1700-жыл |
| Корунд-муллит кирпичтери | ||||
| ИНДЕКС | GMZ-88 | GMZ-85 | GMZ-80 | GYZ-75 |
| Al2O3 (%)≥ | 88 | 85 | 80 | 75 |
| Fe2O3 (%)≤ | 0.8 | 1.0 | 1.0 | 1.2 |
| Көрүнүп турган кеуектүүлүк (%)≤ | 15(17) | 16(18) | 18(20) | 18(20) |
| Көмүртек тыгыздыгы (г/см3)≥ | 3.00 | 2.85 | 2.75 | 2.60 |
| Муздак майдалоо күчү (МПа) | 100-120 | 80-100 | 80-100 | 60-80 |
| Туруктуу сызыктуу өзгөрүү (1600°×3 саат) /% | -0.1~+0.1 | -0.1~+0.1 | -0.2~+0.2 | -0.2~+0.2 |
| Жүктөө астындагы отко чыдамдуулук (0.2MPa, 0.6%)/℃≤ | 1700-жыл | 1680-жыл | 1650-жыл | 1650-жыл |
Колдонмо
Корунд кирпичтеринин колдонулушу:
Болот өнөр жайы:Конвертерлер, электр мештери жана тазалоочу мештер сыяктуу жогорку температурадагы эритүүчү жабдуулардын каптоолору, ошондой эле үзгүлтүксүз куюу үчүн слайддар, тыгындар жана куюу системалары сыяктуу компоненттер үчүн колдонулат.
Темир эмес металл эритүү:Алюминий, жез жана никель сыяктуу түстүү эмес металлдарды эритүү жана тазалоочу мештерде капталган.
Айнек өнөр жайы:Көбүнчө регенератор камераларындагы жана айнек эритүүчү мештердин заряддоо портторундагы шашкалуу кирпичтерде колдонулат.
Цемент өнөр жайы:Цемент айланма мештеринин жогорку температурадагы күйгүзүү зонасында капталган.
Химиялык өнөр жай:Жогорку температурадагы реакторлорго жана крекинг мештерине капталган.
Энергетика тармагы:Жогорку температурадагы түтүн газдарын тазалоочу жабдуулар жана газификациялоочу түзүлүштөр менен капталган.
Корунд муллит кирпичтеринин негизги колдонулушу
Цемент өнөр жайы:Цементтин айланма мештеринин өткөөл зонасында капталган жана алдын ала кальцинациялоочу түзүлүшү бар. Алар цемент чийки затынын чиришинен пайда болгон коррозиялык газдарга туруштук берип, айланма мештин ичиндеги чоң температуранын өзгөрүшүнө туруштук бере алат.
Айнек өнөр жайы:Айнек мешинин регенератордук текшерүүчү кирпичтеринде жана мештин каптал дубалдарында колдонулат, алар температуранын тез-тез өзгөрүшүнө туруштук берет жана эриген айнек менен оңой менен дат баспайт.
Металлургия жана химия өнөр жайы:Химиялык өнөр жайдагы түстүү металл эритүүчү мештердин, жогорку температурадагы кууруу мештеринин каптамаларынын жана катализатор ташуучулардын кууруу жабдууларынын орто жана төмөнкү температуралуу аймактарында колдонууга ылайыктуу, бекемдик жана жылуулук соккуларына туруктуулук талаптарын тең салмактайт.
Компаниянын профили
Шаньдун Роберт жаңы материалдар компаниясы, ЖЧККытайдын Шаньдун провинциясынын Цзыбо шаарында жайгашкан, ал отко чыдамдуу материалдарды өндүрүүчү база болуп саналат. Биз изилдөө жана иштеп чыгуу, өндүрүү, сатуу, мешти долбоорлоо жана куруу, технология жана отко чыдамдуу материалдарды экспорттоону бириктирген заманбап ишканабыз. Бизде толук жабдуулар, алдыңкы технологиялар, күчтүү техникалык күч, мыкты продукциянын сапаты жана жакшы кадыр-барк бар. Биздин завод 200 акрдан ашык жерди ээлейт жана формаланган отко чыдамдуу материалдардын жылдык өндүрүшү болжол менен 30000 тоннаны, ал эми формаланбаган отко чыдамдуу материалдарды 12000 тоннаны түзөт.
Биздин отко чыдамдуу материалдардан жасалган негизги продукцияларыбыз төмөнкүлөрдү камтыйт: щелочтуу отко чыдамдуу материалдар; алюминий кремний отко чыдамдуу материалдар; формаланбаган отко чыдамдуу материалдар; изоляциялык жылуулук отко чыдамдуу материалдар; атайын отко чыдамдуу материалдар; үзгүлтүксүз куюу системалары үчүн функционалдык отко чыдамдуу материалдар.
Көп берилүүчү суроолор
Жардам керекпи? Суроолоруңузга жооп алуу үчүн биздин колдоо форумдарына кирүүнү унутпаңыз!
Биз чыныгы өндүрүүчүбүз, биздин завод 30 жылдан ашык убакыттан бери отко чыдамдуу материалдарды чыгарууга адистешкен. Биз эң жакшы бааны, эң мыкты сатууга чейинки жана сатуудан кийинки тейлөөнү камсыз кылууга убада беребиз.
Ар бир өндүрүш процесси үчүн RBT химиялык курамы жана физикалык касиеттери боюнча толук сапатты көзөмөлдөө системасына ээ. Жана биз товарларды текшеребиз, сапат сертификаты товарлар менен кошо жөнөтүлөт. Эгерде сизде атайын талаптар болсо, биз аларды канааттандыруу үчүн колубуздан келгендин баарын жасайбыз.
Санына жараша, жеткирүү убактысы ар кандай болот. Бирок биз мүмкүн болушунча тезирээк сапатка кепилдик менен жеткирүүгө убада беребиз.
Албетте, биз акысыз үлгүлөрдү беребиз.
Ооба, албетте, сизди RBT компаниясына жана биздин өнүмдөргө барууга чакырабыз.
Эч кандай чектөө жок, биз сиздин кырдаалыңызга жараша эң жакшы сунушту жана чечимди бере алабыз.
Биз 30 жылдан ашык убакыттан бери отко чыдамдуу материалдарды жасап келе жатабыз, бизде күчтүү техникалык колдоо жана бай тажрыйба бар, биз кардарларга ар кандай мештерди долбоорлоого жардам бере алабыз жана бирдиктүү кызмат көрсөтө алабыз.
