Магнезия көмүртек кирпичтеринин артыкчылыктары:шлак эрозиясына туруктуулугу жана жакшы жылуулук соккусуна туруктуулугу. Мурда MgO-Cr2O3 кирпичтеринин жана доломит кирпичтеринин кемчилиги, алар шлак компоненттерин сиңирип алып, конструкциянын чачырашына алып келип, эрте бузулушуна алып келген. Графит кошуу менен магнезия көмүртек кирпичтери бул кемчиликти жок кылды. Анын өзгөчөлүгү, шлак жумушчу бетке гана сиңет, ошондуктан реакция катмары жумушчу бетке чектелгендиктен, конструкция аз сыйрылып, узак кызмат кылат.
Азыр, салттуу асфальт жана чайыр менен байланыштырылган магнезия көмүртек кирпичтеринен тышкары (күйгүзүлгөн май менен сиңирилген магнезия кирпичтерин кошо алганда),Базарда сатылган магнезия көмүртек кирпичтерине төмөнкүлөр кирет:
(1) 96% ~ 97% MgO жана 94% ~ 95% C графитти камтыган магнезиядан жасалган магнезия көмүртек кирпичтери;
(2) 97,5% ~ 98,5% MgO жана 96% ~ 97% C графитин камтыган магнезиядан жасалган магнезия көмүртек кирпичтери;
(3) 98,5% ~ 99% MgO жана 98% ~ C графитин камтыган магнезиядан жасалган магнезия көмүртек кирпичтери.
Көмүртектин курамына жараша магнезия көмүртек кирпичтери төмөнкүлөргө бөлүнөт:
(I) Күйгүзүлгөн май менен сиңирилген магнезия кирпичтери (көмүртектин курамы 2% дан аз);
(2) Көмүртек менен байланышкан магнезия кирпичтери (көмүртектин курамы 7% дан аз);
(3) Синтетикалык чайыр менен байланышкан магнезия көмүртек кирпичи (көмүртектин курамы 8% ~ 20%, айрым учурларда 25% га чейин). Антиоксиданттар көбүнчө асфальт/чайыр менен байланышкан магнезия көмүртек кирпичтерине кошулат (көмүртектин курамы 8% дан 20% га чейин).
Магнезия көмүртек кирпичтери жогорку тазалыктагы MgO кунун кабырчыктуу графит, көмүртек карасы ж.б. менен айкалыштыруу аркылуу өндүрүлөт. Өндүрүш процесси төмөнкү процесстерди камтыйт: чийки затты майдалоо, тандоо, сорттоо, материалдын формуласынын дизайнына жана продуктунун жөндөө көрсөткүчтөрүнө жараша аралаштыруу, айкалыштырууга жараша. Агент түрүнүн температурасы 100 ~ 200℃ чейин көтөрүлүп, MgO-C баткагын (жашыл дене аралашмасы) алуу үчүн байланыштыруучу зат менен жуурулат. Синтетикалык чайырды (негизинен фенолдук чайырды) колдонгон MgO-C баткак материалы муздак абалда калыпка салынат; MgO-C баткак материалы асфальт менен айкалыштырылган (суюк абалга чейин ысытылган) ысык абалда (болжол менен 100°C) калыпка салынат. MgO-C продукцияларынын партия өлчөмүнө жана иштөө талаптарына ылайык, вакуумдук титирөө жабдуулары, компрессиялык калыптоо жабдуулары, экструдерлер, изостатикалык пресстер, ысык пресстер, жылытуу жабдуулары жана сыдырма жабдуулары MgO-C баткак материалдарын идеалдуу формага келтирүү үчүн колдонулушу мүмкүн. Пайда болгон MgO-C корпусу байланыштыруучу агентти көмүртекке айландыруу үчүн жылуулук менен иштетүү үчүн 700~1200°C температурадагы мешке салынат (бул процесс көмүртектештирүү деп аталат). Магнезия көмүртектүү кирпичтеринин тыгыздыгын жогорулатуу жана байланышты бекемдөө үчүн, кирпичтерди сиңирүү үчүн байланыштыруучуларга окшош толтургучтарды да колдонсо болот.
Бүгүнкү күндө синтетикалык чайыр (айрыкча фенолдук чайыр) көбүнчө магнезия көмүртек кирпичтерин байланыштыруучу агент катары колдонулат.Синтетикалык чайыр менен байланышкан магнезия көмүртек кирпичтерин колдонуу төмөнкү негизги артыкчылыктарга ээ:
(1) Айлана-чөйрөнү коргоо аспектилери бул продукцияларды кайра иштетүүгө жана өндүрүүгө мүмкүндүк берет;
(2) Муздак аралаштыруу шарттарында продукция өндүрүү процесси энергияны үнөмдөйт;
(3) Продукцияны катууланбаган шарттарда иштетүүгө болот;
(4) чайыр асфальт байланыштыргычы менен салыштырганда, пластикалык фаза жок;
(5) Көмүртектин курамынын көбөйүшү (графит же битум көмүрүнүн көбүрөөк болушу) эскирүүгө туруктуулукту жана шлакка туруктуулукту жакшырта алат.
Жарыяланган убактысы: 2024-жылдын 23-февралы
