Алюминий кычкылынан жасалган керамикалык тигель
Продукция жөнүндө маалымат
Алюминий кислотасынан жасалган керамикалык тигельБул жогорку температурага жана коррозияга туруктуу лабораториялык идиш, ал негизги чийки зат катары жогорку тазалыктагы алюминий кычкылынан (Al₂O₃) белгилүү бир процесс аркылуу жасалган. Ал химия, металлургия жана материал таануу тармактарындагы жогорку температурадагы эксперименталдык чөйрөлөрдө кеңири колдонулат.
Өзгөчөлүктөрү:.
Жогорку тазалык:Алюминий кычкылынын тазалыгы, адатта, 99% же андан жогору болот, бул жогорку температурада туруктуулукту жана химиялык инерттүүнү камсыз кылат.
Жогорку температурага туруктуулук:Анын эрүү температурасы 2050℃ чейин жетет, узак мөөнөттүү колдонуу температурасы 1650℃ чейин жетиши мүмкүн, ал тургай кыска мөөнөттүү колдонуу үчүн 1800℃ чейинки жогорку температурага туруштук бере алат.
Коррозияга туруктуулук:Ал кислоталар жана башка дат басуучу заттарга күчтүү каршылык көрсөтөтщелочтор жана ар кандай катаал химиялык чөйрөлөрдө туруктуу иштешин сактай алат.
Жогорку жылуулук өткөрүмдүүлүк:Ал жылуулукту тез өткөрүп жана тарата алат, эксперименталдык температураны натыйжалуу башкара алат жана эксперименталдык натыйжалуулукту жогорулатат.
Жогорку механикалык күч:Ал жогорку механикалык бекемдикке ээ жана оңой бузулбастан чоң тышкы басымга туруштук бере алат.
Төмөнкү жылуулук кеңейүү коэффициенти:Термикалык кеңейүү жана кысылуудан улам жарака кетүү жана бузулуу коркунучун азайтат.
Тазалоо оңой:Бети жылмакай жана үлгүнү булгабастан тазалоо оңой, бул эксперименталдык жыйынтыктардын тактыгын камсыздайт.
Сүрөттөрдүн чоо-жайы
| Тазалык | 95%/99%/99.7%/99.9% |
| Түс | Ак, пилдин сары түстүү |
| Формасы | Дого/Чарчы/Тик бурчтуу/Цилиндр/Кайык |
Продукциянын индекси
| Материал | Глинозем | ||||
| Мүлктөр | Бирдиктер | AL997 | AL995 | AL99 | AL95 |
| Глинозем | % | 99,70% | 99.50% | 99.00% | 95% |
| Түс | -- | лвори | лвори | лвори | лвори жана ак |
| Өткөрүмдүүлүгү | -- | Газ өткөрбөйт | Газ өткөрбөйт | Газ өткөрбөйт | Газ өткөрбөйт |
| Тыгыздык | г/см³ | 3.94 | 3.9 | 3.8 | 3.75 |
| Түздүк | -- | 1‰ | 1‰ | 1‰ | 1‰ |
| Катуулугу | Мохс шкаласы | 9 | 9 | 9 | 8.8 |
| Суунун сиңирилиши | -- | ≤0.2 | ≤0.2 | ≤0.2 | ≤0.2 |
| Ийилүүнүн күчү (Адатта 20ºC) | МПа | 375 | 370 | 340 | 304 |
| КысуучуКүч (Адатта 20ºC) | МПа | 2300 | 2300 | 2210 | 1910-жыл |
| коэффициентиТермикалык Кеңейтүү (25ºCден 800ºCге чейин) | 10-6/ºC | 7.6 | 7.6 | 7.6 | 7.6 |
| ДиэлектрикКүч (5 мм калыңдыкта) | AC-кв/мм | 10 | 10 | 10 | 10 |
| Диэлектриктик жоготуу 25ºC@1MHz | -- | <0.0001 | <0.0001 | 0,0006 | 0,0004 |
| ДиэлектрикТуруктуу | 25ºC@1MHz | 9.8 | 9.7 | 9.5 | 9.2 |
| Көлөмдүк каршылык (20ºC) (300ºC) | Ω·см³ | >1014 2*1012 | >1014 2*1012 | >1014 4*1011 | >1014 2*1011 |
| Узак мөөнөттүү иштөө температура | ºC | 1700-жыл | 1650-жыл | 1600 | 1400 |
| ТермикалыкӨткөргүчтүк (25ºC) | Вт/м·К | 35 | 35 | 34 | 20 |
Техникалык мүнөздөмө
| Цилиндрдик тигельдин негизги өлчөмү | |||
| Диаметри (мм) | Бийиктиги (мм) | Дубалдын калыңдыгы | Курамы (мл) |
| 15 | 50 | 1.5 | 5 |
| 17 | 21 | 1.75 | 3.4 |
| 17 | 37 | 1 | 5.4 |
| 20 | 30 | 2 | 6 |
| 22 | 36 | 1.5 | 10.2 |
| 26 | 82 | 3 | 34 |
| 30 | 30 | 2 | 15 |
| 35 | 35 | 2 | 25 |
| 40 | 40 | 2.5 | 35 |
| 50 | 50 | 2.5 | 75 |
| 60 | 60 | 3 | 130 |
| 65 | 65 | 3 | 170 |
| 70 | 70 | 3 | 215 |
| 80 | 80 | 3 | 330 |
| 85 | 85 | 3 | 400 |
| 90 | 90 | 3 | 480 |
| 100 | 100 | 3.5 | 650 |
| 110 | 110 | 3.5 | 880 |
| 120 | 120 | 4 | 1140 |
| 130 | 130 | 4 | 1450 |
| 140 | 140 | 4 | 1850-жыл |
| 150 | 150 | 4.5 | 2250 |
| 160 | 160 | 4.5 | 2250 |
| 170 | 170 | 4.5 | 3350 |
| 180 | 180 | 4.5 | 4000 |
| 200 | 200 | 5 | 5500 |
| 220 | 220 | 5 | 7400 |
| 240 | 240 | 5 | 9700 |
| Тик бурчтуу тигельдин негизги өлчөмү | |||||
| Узундугу (мм) | Туурасы (мм) | Бийиктиги (мм) | Узундугу (мм) | Туурасы (мм) | Бийиктиги (мм) |
| 30 | 20 | 16 | 100 | 60 | 30 |
| 50 | 20 | 20 | 100 | 100 | 30 |
| 50 | 40 | 20 | 100 | 100 | 50 |
| 60 | 30 | 15 | 110 | 80 | 40 |
| 75 | 52 | 50 | 110 | 110 | 35 |
| 75 | 75 | 15 | 110 | 80 | 40 |
| 75 | 75 | 30 | 120 | 75 | 40 |
| 75 | 75 | 45 | 120 | 120 | 30 |
| 80 | 80 | 40 | 120 | 120 | 50 |
| 85 | 65 | 30 | 140 | 140 | 40 |
| 90 | 60 | 35 | 150 | 150 | 50 |
| 100 | 20 | 15 | 200 | 100 | 25 |
| 100 | 20 | 20 | 200 | 100 | 50 |
| 100 | 30 | 25 | 200 | 150 | 5 |
| 100 | 40 | 20 | |||
| Arc Crucible негизги өлчөмү | ||||
| Үстүнкү диаметри (мм) | Негизги диаметр (мм) | Бийиктиги (мм) | Дубалдын калыңдыгы (мм) | Курамы (мл) |
| 25 | 18 | 22 | 1.3 | 5 |
| 28 | 20 | 27 | 1.5 | 10 |
| 32 | 21 | 35 | 1.5 | 15 |
| 35 | 18 | 35 | 1.7 | 20 |
| 36 | 22 | 42 | 2 | 25 |
| 39 | 24 | 49 | 2 | 30 |
| 52 | 32 | 50 | 2.5 | 50 |
| 61 | 36 | 54 | 2.5 | 100 |
| 68 | 42 | 80 | 2.5 | 150 |
| 83 | 48 | 86 | 2.5 | 200 |
| 83 | 52 | 106 | 2.5 | 300 |
| 86 | 49 | 135 | 2.5 | 400 |
| 100 | 60 | 118 | 3 | 500 |
| 88 | 54 | 145 | 3 | 600 |
| 112 | 70 | 132 | 3 | 750 |
| 120 | 75 | 143 | 3.5 | 1000 |
| 140 | 90 | 170 | 4 | 1500 |
| 150 | 93 | 200 | 4 | 2000-жыл |
Колдонмолор
1. Жогорку температурадагы жылуулук менен иштетүү:Алюминий кычкылдуу керамикалык тигельдер жогорку температуралуу чөйрөдө узак мөөнөткө колдонууга туруштук бере алат жана жакшы ысыкка чыдамдуу. Ошондуктан, алар жогорку температурадагы жылуулук менен иштетүү тармактарында, мисалы, бышыруу, жылуулук менен иштетүү, эритүү, күйгүзүү жана башка процесстерде кеңири колдонулат.
2. Химиялык анализ:Алюминий кычкылынан жасалган керамикалык тигельдер жакшы коррозияга туруктуулукка ээ жана кислота жана щелоч эритмелери, кычкылдануу-калыбына келүү реагенттери, органикалык реагенттер ж.б. сыяктуу ар кандай химиялык реагенттерди анализдөө жана реакцияга киргизүү үчүн колдонулушу мүмкүн.
3. Металл эритүү:Алюминий кычкылы бар керамикалык тигельдердин жогорку температурага туруктуулугу жана жакшы химиялык туруктуулугу аларды металл эритүү жана куюу процесстеринде, мисалы, алюминийди, болотту, жезди жана башка металлдарды эритүү жана куюуда пайдалуу кылат.
4. Порошок металлургиясы:Глинозем кычкылынын керамикалык тигельдери вольфрам, молибден, темир, жез, алюминий ж.б. сыяктуу ар кандай металл жана металл эмес порошок металлургия материалдарын даярдоо үчүн колдонулушу мүмкүн.
5. Термопараларды өндүрүү:Алюминий кычкылынан жасалган керамикалык тигельдер термопаралардын туруктуулугун жана тактыгын камсыз кылуу үчүн термопаралардын коргоочу керамикалык түтүктөрүн, изоляциялык өзөктөрүн жана башка компоненттерди өндүрүү үчүн колдонулушу мүмкүн.
Лабораториялык жана өнөр жайлык анализ
Металл эритүү
порошок металлургиясы
Термопара өндүрүү
Таңгак жана кампа
Компаниянын профили
Шаньдун Роберт жаңы материалдар компаниясы, ЖЧККытайдын Шаньдун провинциясынын Цзыбо шаарында жайгашкан, ал отко чыдамдуу материалдарды өндүрүүчү база болуп саналат. Биз изилдөө жана иштеп чыгуу, өндүрүү, сатуу, мешти долбоорлоо жана куруу, технология жана отко чыдамдуу материалдарды экспорттоону бириктирген заманбап ишканабыз. Бизде толук жабдуулар, алдыңкы технологиялар, күчтүү техникалык күч, мыкты продукциянын сапаты жана жакшы кадыр-барк бар. Биздин завод 200 акрдан ашык жерди ээлейт жана формаланган отко чыдамдуу материалдардын жылдык өндүрүшү болжол менен 30000 тоннаны, ал эми формаланбаган отко чыдамдуу материалдарды 12000 тоннаны түзөт.
Отко чыдамдуу материалдардан жасалган биздин негизги продукцияларыбыз төмөнкүлөрдү камтыйт:щелочтуу отко чыдамдуу материалдар; алюминий кремнийи отко чыдамдуу материалдар; формаланбаган отко чыдамдуу материалдар; изоляциялык жылуулук отко чыдамдуу материалдар; атайын отко чыдамдуу материалдар; үзгүлтүксүз куюу системалары үчүн функционалдык отко чыдамдуу материалдар.
Көп берилүүчү суроолор
Жардам керекпи? Суроолоруңузга жооп алуу үчүн биздин колдоо форумдарына кирүүнү унутпаңыз!
Биз чыныгы өндүрүүчүбүз, биздин завод 30 жылдан ашык убакыттан бери отко чыдамдуу материалдарды чыгарууга адистешкен. Биз эң жакшы бааны, эң мыкты сатууга чейинки жана сатуудан кийинки тейлөөнү камсыз кылууга убада беребиз.
Ар бир өндүрүш процесси үчүн RBT химиялык курамы жана физикалык касиеттери боюнча толук сапатты көзөмөлдөө системасына ээ. Жана биз товарларды текшеребиз, сапат сертификаты товарлар менен кошо жөнөтүлөт. Эгерде сизде атайын талаптар болсо, биз аларды канааттандыруу үчүн колубуздан келгендин баарын жасайбыз.
Санына жараша, жеткирүү убактысы ар кандай болот. Бирок биз мүмкүн болушунча тезирээк сапатка кепилдик менен жеткирүүгө убада беребиз.
Албетте, биз акысыз үлгүлөрдү беребиз.
Ооба, албетте, сизди RBT компаниясына жана биздин өнүмдөргө барууга чакырабыз.
Эч кандай чектөө жок, биз сиздин кырдаалыңызга жараша эң жакшы сунушту жана чечимди бере алабыз.
Биз 30 жылдан ашык убакыттан бери отко чыдамдуу материалдарды жасап келе жатабыз, бизде күчтүү техникалык колдоо жана бай тажрыйба бар, биз кардарларга ар кандай мештерди долбоорлоого жардам бере алабыз жана бирдиктүү кызмат көрсөтө алабыз.
