Заводдон дүңүнөн сатылуучу жогорку жылуулукка чыдамдуу цемент, ысык сатылуучу отко чыдамдуу изоляциялык куюлуучу материал
Биз буюмдарыбызды жана оңдообузду өркүндөтүп жана өркүндөтүп жатабыз. Ошол эле учурда, биз изилдөө жана прогресс үчүн активдүү иш алып барабызОтко чыдамдуу куюлуучу жана изоляциялык куюлуучуБиздин компания кардарларга жогорку сапаттагы, атаандаштыкка жөндөмдүү баада жана өз убагында жеткирүү менен кызмат көрсөтүүнү улантууда. Дүйнө жүзүндөгү досторубузду биз менен кызматташууга жана бизнесибизди кеңейтүүгө чын жүрөктөн чакырабыз. Эгерде сиз биздин продукцияларга кызыкдар болсоңуз, биз менен байланышуудан тартынбаңыз. Биз сизге кошумча маалымат берүүгө кубанычтабыз.
Отко чыдамдуу куюлуучу буюмдаржогорку тазалыктагы отко чыдамдуу агрегаттардан, майда порошоктордон, кесипкөй байланыштыргычтардан жана так кошулмалардан турган алдын ала аралаштырылган композиттер. Суу же атайын суюктуктарды кошуу менен, аларды куюу, титирөө же малалоо аркылуу оңой эле курууга болот, ошондой эле татаал меш конструкцияларына туура келүү үчүн атайын формадагы алдын ала куюлган бөлүктөргө алдын ала жасоого болот. Катуулангандан кийин, алар орнотуунун натыйжалуулугу жана жылуулукту сактоо жагынан салттуу отко чыдамдуу кирпичтерден ашып түшкөн бирдиктүү монолиттик каптаманы түзөт.
Мурда белгилүү болгонотко чыдамдуу бетонКурамы, бекемдөө процесси жана курулуш ыкмасы курулуш бетонуна окшош болгондуктан, биздин отко чыдамдуу куюлуучу идиштерибиз катаал өнөр жай чөйрөлөрүндө жогорку сапаттагы иштөөнү камсыз кылуу үчүн өркүндөтүлгөн формулалар менен жаңыртылган.
Продукциянын классификациясы
Биз ар кандай өнөр жай муктаждыктарын канааттандыруу үчүн материал, байланыштыруучу зат жана аткаруу боюнча классификацияланган отко чыдамдуу куюлуучу материалдардын толук түрүн сунуштайбыз:
1. Материал боюнча:Жогорку глиноземдүү куюлуучу материалдар, глинозем-магний кошулган куюлуучу материалдар, глинозем-кремний карбиди-көмүртек кошулган куюлуучу материалдар, кислотага туруктуу куюлуучу материалдар, щелочко туруктуу куюлуучу материалдар, жеңил изоляциялык куюлуучу материалдар ж.б.
2. Байланышуучусу тарабынан:Кальций алюминаты менен цементтелген куюлуучу материалдар, аз/өтө төмөн/цементсиз куюлуучу материалдар, фосфат менен байланыштырылган куюлуучу материалдар, кремнийдин золь менен байланыштырылган куюлуучу материалдар ж.б. (аз/өтө төмөн цемент менен куюлуучу материалдар төмөнкү тешиктүүлүккө жана жогорку механикалык бекемдикке ээ).
3. Аткаруу боюнча:Өзүнөн-өзү агып кетүүчү куюлуучу материалдар, тез кургап кетүүчү куюлуучу материалдар, эскирүүгө туруктуу куюлуучу материалдар, жылуулук соккусуна туруктуу куюлуучу материалдар, изоляциялык куюлуучу материалдар ж.б.
Негизги артыкчылыктары:
1. Өзгөчө жогорку температурага туруктуулук:1600-1800°C чейинки температурага туруштук бере алат, металл эритүү жана айнек өндүрүү сыяктуу күйүп жаткан өнөр жай шарттарында да чирибестен же мүлкүн жоготпой, структуралык бүтүндүгүн сактайт.
2. Мыкты бышыктык жана коррозияга туруктуулук:Эскирүүгө, эриген шлак эрозиясына жана химиялык чабуулга туруктуу, тез-тез алмаштыруу жана техникалык тейлөө чыгымдарын азайтат жана мештин каптамаларынын кызмат мөөнөтүн бир топ узартат.
3. Мыкты жылуулук шок туруктуулугу:Температуранын кескин өзгөрүшүнө туруштук бере алат, жарылбай же алсырабай, бул аны айланма мештер жана болот чөмкүлөр сыяктуу тез-тез ишке киргизүү-токтотуу операциялары бар жабдуулар үчүн идеалдуу кылат.
4. Ийкемдүү курулуш жана ыңгайлаштыруу:Татаал формаларга жана татаал геометрияларга куюуга, ар кандай меш конструкцияларына ылайыкташтырууга ылайыктуу; ошондой эле биз сиздин өзгөчө жумуш шарттарыңызга (температура, механикалык жүктөм, коррозия түрү) жараша ылайыкташтырылган алдын ала куюлган тетиктерди жана формуланы тууралоону сунуштайбыз.
5. Энергиянын натыйжалуулугу жана чыгымдардын натыйжалуулугу:Мыкты жылуулук изоляциясы жылуулуктун жоготуусун минималдаштырып, температураны кармап туруу үчүн энергия керектөөнү азайтат; жөнөкөй курулуш процесси орнотуунун натыйжалуулугун жогорулатат жана эмгек чыгымдарын азайтат; туруктуу өндүрүштү колдоо үчүн кайра иштетүүгө боло турган варианттар бар.
6. Жакшыртылган бышыктык (милдеттүү эмес):Дат баспас болоттон жасалган булаларды кошуу жогорку механикалык күч астында турган аймактардын механикалык бышыктыгын бир кыйла жакшыртат; органикалык эмес булаларды кошуу изоляциялык отко чыдамдуу куюлуучу буюмдардын бышыктыгын да, жылуулук изоляциясын да жогорулатат.
| Продукциянын аталышы | Аз цемент куюлуучу | |||||
| ИНДЕКС | RBTZJ-42 | RBTZJ-60 | RBTZJ-65 | RBTZJS-65 | RBTZJ-70 | |
| Иштөө чеги температурасы | 1300 | 1350 | 1400 | 1400 | 1450 | |
| Көмүртек тыгыздыгы (г/см3) 110℃×24h≥ | 2.15 | 2.3 | 2.4 | 2.4 | 2.45 | |
| Муздак ийилүү күчү 110℃ × 24 саат (МПа) ≥ | 4 | 5 | 6 | 6 | 7 | |
| Муздак майдалоо күчү (МПа) ≥ | 110℃×24 саат | 25 | 30 | 35 | 35 | 40 |
| CT℃×3 саат | 50 1300℃×3 саат | 55 1350℃×3 саат | 60 1400℃×3 саат | 40 1400℃×3 саат | 70 1400℃×3 саат | |
| Туруктуу сызыктуу өзгөрүү @CT℃ × 3 саат (%) | -0.5~+0.5 1300℃ | -0.5~+0.5 1350℃ | 0~+0.8 1400℃ | 0~+0.8 1400℃ | 0~+1.0 1400℃ | |
| Термикалык шокко туруктуулук (1000℃ суу) ≥ | — | — | — | 20 | — | |
| Al2O3(%) ≥ | 42 | 60 | 65 | 65 | 70 | |
| CaO(%) ≤ | 2-3 | 2-3 | 2-3 | 2-3 | 2-3 | |
| Fe2O3(%) ≤ | 2.0 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | |
| Продукциянын аталышы | Жогорку күчтүү куюлуучу | |||||
| ИНДЕКС | HS-50 | HS-60 | HS-70 | HS-80 | HS-90 | |
| Жумушчу чектөө температурасы (℃) | 1400 | 1500 | 1600 | 1700-жыл | 1800-жыл | |
| 110℃ Жапырт тыгыздык (г/см3) ≥ | 2.15 | 2.30 | 2.40 | 2.50 | 2.90 | |
| Жарака модулу(МПа) ≥ | 110℃×24 саат | 6 | 8 | 8 | 8.5 | 10 |
| 1100℃×3 саат | 8 | 8.5 | 8.5 | 9 | 9.5 | |
| 1400℃×3 саат | 8.5 1300℃×3 саат | 9 | 9.5 | 10 | 15 | |
| Муздак майдалоо күчү (МПа)≥ | 110℃×24 саат | 35 | 40 | 40 | 45 | 60 |
| 1100℃×3 саат | 40 | 50 | 45 | 50 | 70 | |
| 1400℃×3 саат | 45 1300℃×3 саат | 55 | 50 | 55 | 100 | |
| Туруктуу сызыктуу өзгөрүү (%) | 1100℃×3 саат | -0.2 | -0.2 | -0.25 | -0.15 | -0.1 |
| 1400℃×3 саат | -0.45 1300℃×3 саат | -0.4 | -0.3 | -0.3 | -0.1 | |
| Al2O3(%) ≥ | 48 | 48 | 55 | 65 | 75 | 90 |
| CaO(%) ≤ | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 |
| Fe2O3(%) ≤ | 3.5 | 3.5 | 3.0 | 2.5 | 2.0 | 2.0 |
| Продукциянын аталышы | Жогорку алюминий кычкылынан жасалган куюлуучу | ||||||
| ИНДЕКС | Al2O3 (%) ≥ | CaO (%) ≥ | Отко чыдамдуулук (℃) | CT℃ × 3 саат PLC ≤1% | 110℃ Кургагандан кийин (МПа) | ||
| CCS | МОР | ||||||
| Чопо менен бириктирилген | NL-45 | 45 | — | 1700-жыл | 1350 | 8 | 1 |
| NL-60 | 60 | — | 1720-жыл | 1400 | 9 | 1.5 | |
| NL-70 | 70 | — | 1760-жыл | 1450 | 10 | 2 | |
| Цемент менен бириктирилген | GL-42 | 42 | — | 1640-жыл | 1350 | 25 | 3.5 |
| GL-50 | 50 | — | 1660-жыл | 1400 | 30 | 4 | |
| GL-60 | 60 | — | 1700-жыл | 1400 | 30 | 4 | |
| GL-70 | 70 | — | 1720-жыл | 1450 | 35 | 5 | |
| GL-85 | 85 | — | 1780-жыл | 1500 | 35 | 5 | |
| Төмөн цемент менен байланышкан | DL-60 | 60 | 2.5 | 1740-жыл | 1500 | 30 | 5 |
| DL-80 | 80 | 2.5 | 1780-жыл | 1500 | 40 | 6 | |
| Фосфат менен байланышкан | LL-45 | 45 | — | 1700-жыл | 1350 | 20 | 3.5 |
| LL-60 | 60 | — | 1740-жыл | 1450 | 25 | 4 | |
| LL-75 | 75 | — | 1780-жыл | 1500 | 30 | 5 | |
| Натрий силикаты менен байланышкан | BL-40 | 40 | — | — | 1000 | 20 | — |
| Продукциянын аталышы | Жеңил куюлуучу | ||||||
| Иштөө чеги температурасы | 1100 | 1200 | 1400 | 1500 | 1600 | ||
| 110℃ Жапырт тыгыздык (г/см3) ≥ | 1.15 | 1.25 | 1.35 | 1.40 | 1.50 | ||
| Жарака модулу(МПа) ≥ | 110℃×24 саат | 2.5 | 3 | 3.3 | 3.5 | 3.0 | |
| 1100℃×3 саат | 2 | 2 | 2.5 | 3.5 | 3.0 | ||
| 1400℃×3 саат | — | — | 3 | 10.8 | 8.1 | ||
| Муздак майдалоо күчү (МПа) ≥ | 110℃×24 саат | 8 | 8 | 11 | 12 | 10 | |
| 1100℃×3 саат | 4 | 4 | 5 | 11 | 10 | ||
| 1400℃×3 саат | — | — | 15 | 22 | 14 | ||
| Туруктуу сызыктуу өзгөрүү (%) | 1100℃×3 саат | -0.65 1000℃×3 саат | -0.8 | -0.25 | -0.15 | -0.1 | |
| 1400℃×3 саат | — | — | -0.8 | -0.55 | -0.45 | ||
| Жылуулук өткөрүмдүүлүгү (С/мк) | 350℃ | 0.18 | 0,20 | 0,30 | 0,48 | 0,52 | |
| 700℃ | 0,25 | 0,25 | 0,45 | 0.61 | 0,64 | ||
| Al2O3(%) ≥ | 33 | 35 | 45 | 55 | 65 | ||
| Fe2O3(%) ≤ | 3.5 | 3.0 | 2.5 | 2.0 | 2.0 | ||
1. Жогорку алюминийден куюлуучу:Жогорку алюминийден куюлуучу металл негизинен глиноземден (Al2O3) турат жана жогорку отко чыдамдуулугуна, шлакка туруктуулугуна жана термикалык соккуга туруктуулугуна ээ. Ал болот, түстүү металлдар, химиялык жана башка тармактардагы жогорку температуралуу мештерде жана очоктордо кеңири колдонулат.
2. Болот буласы менен бекемделген куюлуучу:Болот буласы менен бекемделген куюлуучу материал кадимки куюлуучу материалга негизделген жана анын жылуулук соккусуна, эскирүүгө туруктуулугун жана шлакка туруктуулугун жогорулатуу үчүн болот булалары кошулат. Ал негизинен мештерде, мештин түбүндө жана болот, металлургия, нефть химиясы жана башка тармактардагы башка бөлүктөрдө колдонулат.
3. Муллит куюлуучу:Муллит негизинен муллиттен (MgO·SiO2) турат жана жакшы эскирүүгө туруктуулукка, отко чыдамдуулукка жана шлакка туруктуулукка ээ. Ал көбүнчө болот эритүүчү мештер жана конвертерлер сыяктуу негизги тетиктерде, болот, металлургия жана башка тармактарда колдонулат.
4. Куюла турган кремний карбиди:Куюла турган кремний карбиди негизинен кремний карбидинен (SiC) турат жана эскирүүгө, шлакка жана термикалык соккуга мыкты туруктуулукка ээ. Жогорку температурадагы мештерде, меш катмарларында жана түстүү эмес металлдардын, химиялык заттардын, керамиканын жана башка тармактардын башка бөлүктөрүндө кеңири колдонулат.
5. Цементтин аз курамындагы куюлуучу идиштер:цементтин курамы аз болгон куюлуучу материалдарды билдирет, ал жалпысынан 5% га жакын, ал эми айрымдары ал тургай 1% дан 2% га чейин төмөндөйт. Аз цементтүү куюлуучу материалдар 1 мкмден ашпаган өтө майда бөлүкчөлөрдү колдонот жана алардын жылуулук соккусуна туруктуулугу, шлакка туруктуулугу жана эрозияга туруктуулугу бир топ жакшырат. Аз цементтүү куюлуучу материалдар ар кандай жылуулук менен иштетүүчү мештердин, жылытуучу мештердин, вертикалдуу мештердин, айлануучу мештердин, электр мешинин капкактарынын, домна мешинин тешиктеринин ж.б. каптоолору үчүн ылайыктуу; өз алдынча агып турган аз цементтүү куюлуучу материалдар чачыраткыч металлургия үчүн интегралдык чачыраткыч каптоолору, нефтехимиялык каталитикалык крекинг реакторлору үчүн жогорку температурада эскирүүгө туруктуу каптоолору жана жылытуучу мештин суу муздатуу түтүктөрүнүн сырткы каптоолору үчүн ылайыктуу.
6. Эскирүүгө туруктуу отко чыдамдуу куюлуучу материалдар:Эскирүүгө туруктуу отко чыдамдуу куюлуучу материалдардын негизги компоненттерине отко чыдамдуу агрегаттар, порошоктор, кошулмалар жана байланыштыруучу заттар кирет. Эскирүүгө туруктуу отко чыдамдуу куюлуучу материалдар металлургияда, нефтехимияда, курулуш материалдарында, энергетикада жана башка тармактарда кеңири колдонулган аморфтук отко чыдамдуу материалдын бир түрү болуп саналат. Бул материал жогорку температурага туруктуулук, эскирүүгө туруктуулук жана эрозияга туруктуулук сыяктуу артыкчылыктарга ээ. Ал жабдуулардын иштөө мөөнөтүн көбөйтүү үчүн мештер жана казандар сыяктуу жогорку температурадагы жабдуулардын каптамасын оңдоо жана коргоо үчүн колдонулат.
7. Куюла турган чөмүч:Чөмүч куюлуучу чөмүч – бул жогорку сапаттагы алюминий кычкылынын боксит клинкеринен жана негизги материал катары кремний карбидинен жасалган, таза алюминий цемент байланыштыргычы, диспергатор, кичирейүүгө туруктуу агент, коагулянт, жарылууга туруктуу була жана башка кошулмалар кошулган аморфтук отко чыдамдуу куюлуучу чөмүч. Чөмүчтүн жумушчу катмарына жакшы таасир эткендиктен, ал алюминий кремний карбиди куюлуучу деп да аталат.
8. Жеңил изоляциялык отко чыдамдуу куюлуучу:Жеңил изоляциялык отко чыдамдуу куюлуучу материал - бул жеңил салмактагы, жогорку бекемдиктеги жана эң сонун жылуулук изоляциялоо көрсөткүчтөрүнө ээ отко чыдамдуу куюлуучу материал. Ал негизинен жеңил агрегаттардан (мисалы, перлит, вермикулит ж.б.), жогорку температурага туруктуу материалдардан, байланыштыруучу заттардан жана кошулмалардан турат. Ал жабдуулардын энергияны пайдалануу натыйжалуулугун жогорулатуу жана энергияны керектөөнү азайтуу үчүн өнөр жай мештеринде, жылуулук менен иштетүү мештеринде, болот мештеринде, айнек эритүүчү мештерде ж.б. сыяктуу ар кандай жогорку температурадагы өнөр жай жабдууларында кеңири колдонулат.
9. Корунд куюлуучу:Корунд куюлуучу материал өзүнүн эң сонун иштеши менен термикалык мештердин негизги бөлүктөрүн түзүү үчүн идеалдуу тандоо болуп калды. Корунд куюлуучу материалдын мүнөздөмөлөрү жогорку бекемдик, жогорку жүктөмдү жумшартуу температурасы жана жакшы шлак туруктуулугу ж.б. болуп саналат. Жалпы колдонуу температурасы 1500-1800℃.
10. Магний куюлуучу:Негизинен жогорку температурадагы жылуулук жабдууларында колдонулат, ал щелочтуу шлак коррозиясына эң сонун туруктуулукка, кычкылтек потенциалынын индексинин төмөндүгүнө жана эриген болот менен булганышына ээ эмес. Ошондуктан, ал металлургия өнөр жайында, айрыкча таза болот өндүрүүдө жана курулуш материалдары өнөр жайында кеңири колдонуу келечегине ээ.
11. Чоподон куюлуучу:Негизги компоненттери - чопо клинкер жана аралаш чопо, жакшы жылуулук туруктуулугу жана белгилүү бир отко чыдамдуулугу менен айырмаланат жана баасы салыштырмалуу төмөн. Ал көбүнчө жылытуу мештери, күйгүзүү мештери, казандар сыяктуу жалпы өнөр жай мештеринин каптоосунда колдонулат. Ал белгилүү бир температурадагы жылуулук жүктөмүнө туруштук бере алат жана мештин корпусун жылуулук изоляциялоодо жана коргоодо роль ойнойт.
12. Кургак куюлуучу идиштер:Кургак куюлуучу материалдар негизинен отко чыдамдуу агрегаттардан, порошоктордон, байланыштыруучу заттардан жана суудан турат. Жалпы ингредиенттерге чопо клинкер, үчүнчү даражадагы алюминий оксиди клинкери, өтө майда порошок, CA-50 цементи, дисперганттар жана кремний же талаа шпаты өткөрбөгөн агенттер кирет.
Кургак куюлуучу идиштерди колдонуусуна жана курамына жараша көптөгөн түрлөргө бөлүүгө болот. Мисалы, кургак өткөрбөгөн куюлуучу идиштер негизинен алюминий электролиттик клеткаларда колдонулат, бул электролиттердин сиңип кетишине натыйжалуу тоскоол болуп, клеткалардын иштөө мөөнөтүн узартат. Мындан тышкары, кургак отко чыдамдуу куюлуучу идиштер жабдыктар, эритүү, химия өнөр жайы, түстүү металлдар жана башка тармактарда, айрыкча болот өнөр жайында, мисалы, айланма мештин алдыңкы мешинин оозу, майдалоочу меш, мештин башынын капкагы жана башка бөлүктөр үчүн ылайыктуу.
Көп берилүүчү суроолор
Жардам керекпи? Суроолоруңузга жооп алуу үчүн биздин колдоо форумдарына кирүүнү унутпаңыз!
Биз чыныгы өндүрүүчүбүз, биздин завод 30 жылдан ашык убакыттан бери отко чыдамдуу материалдарды чыгарууга адистешкен. Биз эң жакшы бааны, эң мыкты сатууга чейинки жана сатуудан кийинки тейлөөнү камсыз кылууга убада беребиз.
Ар бир өндүрүш процесси үчүн RBT химиялык курамы жана физикалык касиеттери боюнча толук сапатты көзөмөлдөө системасына ээ. Жана биз товарларды текшеребиз, сапат сертификаты товарлар менен кошо жөнөтүлөт. Эгерде сизде атайын талаптар болсо, биз аларды канааттандыруу үчүн колубуздан келгендин баарын жасайбыз.
Санына жараша, жеткирүү убактысы ар кандай болот. Бирок биз мүмкүн болушунча тезирээк сапатка кепилдик менен жеткирүүгө убада беребиз.
Албетте, биз акысыз үлгүлөрдү беребиз.
Ооба, албетте, сизди RBT компаниясына жана биздин өнүмдөргө барууга чакырабыз.
Эч кандай чектөө жок, биз сиздин кырдаалыңызга ылайык эң жакшы сунушту жана чечимди бере алабыз.
Биз 30 жылдан ашык убакыттан бери отко чыдамдуу материалдарды жасап келе жатабыз, бизде күчтүү техникалык колдоо жана бай тажрыйба бар, биз кардарларга ар кандай мештерди долбоорлоого жардам бере алабыз жана бирдиктүү кызмат көрсөтө алабыз.
